Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 23 июля 1984 г. N 216/14-3
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 37
РАЗДЕЛ:
ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРЫ ПРОБКОВОГО ДЕРЕВА
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 23 июля 1984 г.
N 216/14-3.
Раздел данного выпуска переработан Министерством
промышленности строительных материалов СССР совместно с
Центральным бюро нормативов по труду.
В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание
большинства тарифно - квалификационных характеристик и в
наименование профессий, на каждый разряд разработана тарифно -
квалификационная характеристика.
В связи с техническим прогрессом, изменением технико -
организационных условий, расширением применения бригадных форм
оплаты труда, унифицированы внутри выпуска профессии: "Сборщик
пробковых пластин", "Шпаклевщик прокладок" - в профессию "Сборщик
пробковых изделий". Аннулирована профессия "Комплектовщик
пробковых матрацев" в связи с ликвидацией производства.
Тарифно - квалификационные характеристики являются
обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных
разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях
всех отраслей народного хозяйства, независимо от ведомственной
подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе
производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Производство изделий из коры пробкового дерева"
Единого тарифно - квалификационного справочника работ и профессий
рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения
организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе
осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ,
уточнены тарифно - квалификационные характеристики профессий
рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием
научно - технического прогресса, возросших требований к качеству
продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и
специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно - квалификационные характеристики,
сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того, на предприятиях и в организациях какого
министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в
одном разделе.
Настоящий выпуск включает специфичные профессии рабочих для
данных производств или видов работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо
конкретного производства или вида работ, помещены в разделе
"Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно - квалификационные характеристики профессий рабочих
разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды
работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий
труда.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно -
квалификационные характеристики, как справочный материал при
пользовании ЕТКС изданы: Перечень (алфавит) профессий, помещенных
в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим
тарифно - квалификационным справочникам, Перечень наименований
профессий, предусмотренных действовавшими тарифно -
квалификационными справочниками, с указанием измененных
наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены, а
также Перечень выпусков и входящих в них разделов.
Порядок применения тарифно - квалификационных характеристик,
присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений
приведен в Общих положениях Единого тарифно - квалификационного
справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР,
помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Изготовитель стержней
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
запрессовки стержней на станках непрерывного прессования стержней
под руководством изготовителя стержней высшей квалификации в
соответствии с рабочей инструкцией. Наблюдение за работой станков,
контроль и регулирование температурного режима процесса спекания
стержней при помощи контрольно - измерительных приборов. Обрезка
по шаблону пресс - стержней. Чистка инструментов и шнеков.
Должен знать: технологический процесс запрессовки стержней;
принцип работы и устройство станков непрерывного прессования
стержней; правила пользования контрольно - измерительными
приборами; физико - химические и технологические свойства сырья,
смесей и готовых пресс - стержней; требования, предъявляемые к
замесам; технологический режим запрессовки и правила его
регулирования.
2. Изготовитель стержней
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
запрессовки стержней на станках непрерывного прессования.
Приготовление смесей из пробковой крупы, клея, уротропина и других
пластификаторов в мешалках, согласно рецептуре, техническим
условиям и рабочей инструкции. Расчет количества компонентов в
зависимости от объема замеса. Взвешивание, дозировка компонентов.
Приготовление клеевого раствора и раствора уротропина. Подача
замесов в бункера. Регулирование температурного режима обогрева
мешалок. Контроль за ведением процесса запрессовки стержней на
станках непрерывного прессования стержней. Определение влажности
крупы перед загрузкой в мешалку при помощи контрольно -
измерительных приборов. Руководство изготовителями более низкой
квалификации.
Должен знать: рецептуру и технологию изготовления замесов;
физико - химические свойства применяемых химикатов; требования,
предъявляемые к готовым смесям; устройство обслуживаемого
оборудования, контрольно - измерительных приборов и транспортных
механизмов.
3. Обработчик пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Механическая обработка (торцовка,
фрезеровка, шлифовка) поверхности различных специальных заготовок
из пробки на налаженных станках. Обработка пробковых спасательных
кругов в кондукторах на налаженных фрезерных станках. Контроль
размеров по чертежу.
Должен знать: технологическую инструкцию и технические условия
на изготовление изделий из коры пробкового дерева; принцип работы
обслуживаемых станков.
4. Обработчик пробковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Механическая обработка поверхности
различных специальных заготовок из пробки. Наладка и переналадка
станка на заданный размер.
Должен знать: требования к качеству готовой продукции в
соответствии с государственными стандартами на изделия из коры
пробкового дерева; устройство, правила наладки и переналадки
обслуживаемых станков и кондукторов; правила чтения чертежей.
5. Приготовитель композиционных блоков
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
приготовления композиционных блоков под руководством приготовителя
более высокой квалификации. Подготовка пресс - форм композицией.
Закрытие крышек строго по установленным меткам. Установка пресс -
форм на гидропресс. Заправка композиции, фиксация штырями.
Установка пресс - форм на вагонетки, закатка вагонеток в
термокамеры. Выгрузка пресс - форм из термокамер. Установка
пресс - форм на гидропрессе и распрессовка готовых блоков.
Должен знать: технологический процесс приготовления
композиционных блоков; принцип работы гидропресса и термокамеры;
рецептуру композиции; физико - химические свойства сырья и готовой
композиции; технические условия на композиционные блоки.
6. Приготовитель композиционных блоков
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
приготовления простых композиционных блоков. Регулирование
температуры при помощью контрольно - измерительных приборов путем
подачи горячих газов. Ведение процесса запрессовки композиции.
Регулирование давления пара и жидкости в гидрокоммуникациях на
гидропрессе с выбором режима. Термическая обработка запрессованной
композиции в соответствии с технологической инструкцией.
Руководство приготовителями более низкой квалификации.
Должен знать: устройство оборудования участка приготовления
композиционных блоков; методы выбора режима термической обработки
композиционных блоков.
7. Приготовитель композиционных блоков
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
приготовления сложных композиционных блоков специального
назначения. Участие в расчетах компонентов, в составлении
композиции, технологии и режима термической обработки.
Определение состояния сложных композиций в процессе
запрессовки органолептически. Наладка прессового оборудования.
Ведение записей в технологический журнал. Руководство
приготовителями более низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс приготовления сложных
композиционных блоков специального назначения; правила наладки
оборудования участка приготовления композиционных блоков;
рецептуру сложных композиций; выбор режима прессования и
термообработки в зависимости от назначения композиции.
8. Приготовитель пробковой крупы
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по
приготовлению пробковой крупы под руководством приготовителя более
высокой квалификации. Подкатка, распаковка кип пробковой щепы и
пробковых отходов. Измельчение пробковой щепы на специальном
агрегате. Загрузка агрегата; обслуживание закрепленного
оборудования.
Должен знать: технологический режим измельчения пробковой
щепы, ее свойства; принцип действия обслуживаемого оборудования.
9. Приготовитель пробковой крупы
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление пробковой крупы на
специальном оборудовании. Дозирование сырья в зависимости от
сортности и качества. Составление смесей различных видов пробковых
отходов. Регулирование работы агрегата. Мелкий ремонт
оборудования.
Должен знать: классификацию щепы по сортам и маркам;
применение щепы по размерам и качеству; устройство обслуживаемого
оборудования.
10. Резчик пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Резка укупорочных прокладок и пробок из
натуральной пробковой коры на полуавтоматических налаженных
станках. Резка заготовок из прессованной пробковой коры на
дисковых и ленточных станках без соблюдения точных размеров. Отбор
годных пробковых лент для резки. Подача лент и заготовок к
режущему механизму станка. Крепление заготовок на суппорте
дискового станка. Контроль за резкой. Смазки и чистка станка.
Должен знать: приемы резки; принцип работы станков;
технические условия, предъявляемые к качеству лент и изделий из
них.
11. Резчик пробковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Резка укупорочных прокладок и
технических деталей простой конфигурации с наладкой станков или
резка технических деталей сложной конфигурации на налаженных
полуавтоматических станках. Резка заготовок из прессованной
пробковой коры с точностью от 0,1 до 0,5 мм на дисковых и
ленточных станках с наладкой станков. Резка натуральной пробковой
коры на ленты разных размеров на ленторезных станках с ручной или
механической подачей. Наладка и переналадка станка на заданные
размеры. Зачистка мягкой борки лент. Отбор нестандартных лент.
Укладка готовых лент по размерам в емкости. Резка прессованных
стержней на многошпиндельных карусельных станках: заполнение
шпинделей стержнями. Укладка груза на каждый стержень. Отбор
концевых прокладок.
Должен знать: приемы резки; устройство станков и контрольно -
измерительных приборов; приемы наладки станков; приемы установки и
крепления режущих инструментов; правила чтения чертежей;
технические условия на изделия.
Примеры работ.
Резка на станках
1. Кольца.
2. Конусы.
3. Цилиндры.
12. Резчик пробковых изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Резка технических деталей сложной
конфигурации с наладкой станков. Резка заготовок из прессованной
пробковой коры специального назначения с точностью до 0,1 мм на
дисковых и ленточных станках.
Должен знать: кинематические схемы и конструкцию станков;
правила наладки станков и их подналадки в процессе работы;
устройство приспособлений; требования к качеству изделий в
соответствии с государственными стандартами.
Примеры работ.
Резка на станках
1. Кольца - конусы - цилиндры.
2. Многолепестковые прокладки.
3. Прокладки с количеством отверстий более 16.
13. Сборщик пробковых изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Сборка кругов из пробковых пластин под
руководством сборщика более высокой квалификации. Пришивка
бензелей. Крепление лееров. Подготовка заготовок; рабочего
инструмента и вспомогательных материалов.
Должен знать: назначение пробковых изделий; требования,
предъявляемые к качеству полуфабрикатов и применяемым
вспомогательным материалам.
14. Сборщик пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка кругов из пластин натуральной
коры без сортировки и подбора лент, автомобильных и тракторных
деталей простой конфигурации. Выполнение отдельных операций по
сборке пробковых и прессованных пластин под руководством сборщика
более высокой квалификации. Подбор заготовок для комплектации
деталей и узлов. Подгонка деталей. Укладка и склейка на
приспособлении. Крепление заготовок, сверка размеров по чертежу.
Сдача готовых узлов и деталей.
Должен знать: технологический процесс сборки простых изделий
по чертежу; физико - химические свойства применяемых материалов и
заготовок; назначение и принцип работы обслуживаемого
оборудования; технические требования, предъявляемые к качеству
изделий.
Примеры работ.
1. Прокладки - кольца - сборка внахлестку или встык.
2. Прокладки - рамки с количеством отверстий не более 12 -
сборка внахлестку или встык.
15. Сборщик пробковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка кругов из пластин натуральной
коры с сортировкой и подбором, автомобильных и тракторных деталей
средней сложности конфигурации. Сборка - склейка пробковых пластин
в специальные кассеты или сборка - поклейка пробковых прессованных
пластин с последующей термообработкой их. Шпаклевка прокладок из
пробковой коры в специальном барабане. Регулирование
температурного режима, зазоров между валиками клеенамазочного
станка, заливки клея в станок. Ведение процессов полимеризации,
шпаклевки и термообработки. Выгрузка пластин из пресса и их
разборка.
Должен знать: технологические процессы сборки, полимеризации,
шпаклевки и термообработки; устройство оборудования и приборов;
состав клеевого раствора; приемы шпаклевки; требования к качеству
изделий в соответствии с государственными стандартами; чтение
чертежей.
Примеры работ.
1. Прокладки картерные длиной до 800 мм с количеством
отверстий до 10 - сборка внахлестку или встык.
2. Прокладки тракторные с количеством отверстий не
более 16 - сборка внахлестку или встык.
3. Прокладки - рамки с количеством отверстий более 12 - сборка
внахлестку или встык.
16. Сборщик пробковых изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка автомобильных и тракторных
деталей сложной конфигурации по чертежу. Подгонка заготовок по
чертежу детали повышенной сложности. Сверка размеров по чертежу с
допусками по базам и отверстиям.
Должен знать: технологический процесс сборки деталей сложной
конфигурации по чертежам; требования, предъявляемые к качеству
деталей, полуфабрикатов и применяемым вспомогательным материалам,
входящим в готовый узел или изделие; государственные стандарты на
готовые изделия; чтение сложных чертежей.
Примеры работ.
1. Прокладки картерные длиной более 800 мм, собранные под
ласточкин хвост, со сложной криволинейной поверхностью,
количеством отверстий более 10 - общая сборка.
2. Прокладки клапанные разных размеров, собранные под
ласточкин хвост, внахлестку, встык, со сложной криволинейной
поверхностью, количеством отверстий более 10 - общая сборка.
2. Прокладки тракторные с количеством отверстий более 16 -
сборка внахлестку или встык.
17. Сборщик пробковой пыли
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка и затаривание пробковой пыли,
собранной специальным фильтрующим приспособлением от шлифовальных
станков. Упаковка, штабелировка мешков с пробковой пылью. Подноска
тары. Чистка фильтров, замена фильтрующей ткани.
Должен знать: устройство фильтрующего приспособления; правила
замены фильтрующей ткани; правила чистки фильтров.
18. Штамповщик пробковых изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Штамповка деталей на налаженных прессах.
Укладка пластин на штамп. Штамповка деталей. Укладка готовых
деталей в специальные емкости.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых прессов и
применяемых штампов; основные свойства обрабатываемых деталей;
технические требования, предъявляемые к готовым деталям.
19. Штамповщик пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Штамповка деталей на прессах простыми
многогнездными штампами. Установка и крепление штампа или просечки
на стол пресса. Регулировка хода подвижной плиты пресса. Контроль
размеров по чертежу контрольно - измерительными приборами.
Отсортировка годных деталей. Сдача готовой продукции приемщику.
Должен знать: устройство обслуживаемых прессов и применяемых
штампов; способы крепления установки штампов и просечек; чтение
несложных чертежей.
Примеры работ.
Штамповка
1. Кольца.
2. Палочки.
3. Рамки квадратные.
20. Штамповщик пробковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Штамповка деталей на прессах сложными и
комбинированными штампами.
Должен знать: правила регулирования хода плиты пресса; чтение
чертежей; требования к качеству изделий в соответствии с
государственными стандартами.
Примеры работ.
Штамповка
1. Прокладки картерные.
2. Прокладки клапанных коробок.
3. Прокладки фрикционных коробок.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1969 Г.
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшему ¦раз- ¦пус-¦менование¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпуску и ¦рядов¦ка ¦раздела ¦
¦ ¦ разделе ¦ ¦ разделу ЕТКС, ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ издания 1969 г.¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦ 1 ¦Изготовитель ¦3 - 4¦Изготовитель ¦3 - 4¦37 ¦Пробочное¦
¦ ¦стержней ¦ ¦стержней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦Обработчик проб-¦2 - 3¦Обработчик проб-¦2 - 3¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦Приготовитель ¦3 - 5¦Приготовитель ¦3 - 5¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦композиционных ¦ ¦композиционных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦блоков ¦ ¦блоков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4 ¦Приготовитель ¦2 - 3¦Приготовитель ¦2 - 3¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦пробковой крупы ¦ ¦пробковой крупы ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5 ¦Резчик пробковых¦2 - 4¦Резчик пробковых¦2 - 4¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦изделий ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦Сборщик пробко- ¦1 - 4¦Сборщик пробко- ¦1 - 4¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦вых изделий ¦ ¦вых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Сборщик пробко- ¦2 - 3¦ ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦вых пластин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Шпаклевщик прок-¦3 ¦ ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ладок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦Сборщик пробко- ¦2 ¦Сборщик пробко- ¦2 ¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦вой пыли ¦ ¦вой пыли ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8 ¦Штамповщик проб-¦1 - 3¦Штамповщик проб-¦1 - 3¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ НАИМЕНОВАНИЙ
ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий, ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦ действовавшему ¦раз- ¦ помещенных в ¦раз- ¦пус-¦менование¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ настоящем ¦рядов¦ка ¦раздела ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС, ¦ ¦ разделе ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ издания 1969 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦ 1 ¦Изготовитель ¦3 - 4¦Изготовитель ¦3 - 4¦37 ¦Пробочное¦
¦ ¦стержней ¦ ¦стержней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦Комплектовщик ¦1 - 2¦Аннулирована ¦- ¦- ¦ - ¦
¦ ¦пробковых мате- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦риалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦Обработчик проб-¦2 - 3¦Обработчик проб-¦2 - 3¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4 ¦Приготовитель ¦3 - 5¦Приготовитель ¦3 - 5¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦композиционных ¦ ¦композиционных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦блоков ¦ ¦блоков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5 ¦Приготовитель ¦2 - 3¦Приготовитель ¦2 - 3¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦пробковой крупы ¦ ¦пробковой крупы ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦Резчик пробковых¦2 - 4¦Резчик пробковых¦2 - 4¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦изделий ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦Сборщик пробко- ¦1 - 4¦Сборщик пробко- ¦1 - 4¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦вых изделий ¦ ¦вых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8 ¦Сборщик пробко- ¦2 - 3¦Сборщик пробко- ¦1 - 4¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦вых пластин ¦ ¦вых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9 ¦Сборщик пробко- ¦2 ¦Сборщик пробко- ¦2 ¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦вой пыли ¦ ¦вой пыли ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Шпаклевщик прок-¦3 ¦Сборщик пробко- ¦1 - 4¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦ладок ¦ ¦вых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Штамповщик проб-¦1 - 3¦Штамповщик проб-¦1 - 3¦37 ¦ -"- ¦
¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ковых изделий ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
----T---------------------------------------------T--------T-----¬
¦ N ¦ Наименование профессий ¦Диапазон¦Стра-¦
¦п/п¦ ¦разрядов¦ница ¦
+---+---------------------------------------------+--------+-----+
¦ 1 ¦Изготовитель стержней ¦ 3 - 4 ¦ 4 ¦
¦ 2 ¦Обработчик пробковых изделий ¦ 2 - 3 ¦ 5 ¦
¦ 3 ¦Приготовитель композиционных блоков ¦ 3 - 5 ¦ 5 ¦
¦ 4 ¦Приготовитель пробковой крупы ¦ 2 - 3 ¦ 6 ¦
¦ 5 ¦Резчик пробковых изделий ¦ 2 - 4 ¦ 7 ¦
¦ 6 ¦Сборщик пробковых изделий ¦ 1 - 4 ¦ 8 ¦
¦ 7 ¦Сборщик пробковой пыли ¦ 2 ¦ 10 ¦
¦ 8 ¦Штамповщик пробковых изделий ¦ 1 - 3 ¦ 10 ¦
L---+---------------------------------------------+--------+------
|