Утверждаю
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР
А.И.ЗАИЧЕНКО
17 января 1985 г. N 3205-85
ГИГИЕНА ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ
И ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
(МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ)
Методические рекомендации предназначены для врачей
санэпидстанций, медсанчастей, здравпунктов.
Методические рекомендации разработаны НИИ гигиены труда и
профзаболеваний АМН СССР (М.В. Алдырева, Г.А. Дьякова, Т.С.
Климова, Л.Е. Милков, Е.И. Поляков, Л.А. Тимофиевская, Е.В.
Турбин).
1. Гигиеническая характеристика условий труда
работающих
Искусственная кожа (ИК) и пленочные материалы (ПМ) с
поливинилхлоридным (ПВХ) покрытием широко используются в
автомобильной, авиационной, обувной, кожгалантерейной, швейной,
пищевой и многих других отраслях промышленности. В строительстве
большая часть облицовочных материалов - панели, плитки, обои,
линолеум и др. - также производятся на основе ПВХ смол. ИК на ПВХ
основе являются наиболее массовой продукцией по сравнению с
другими их видами на основе каучуков, латексов, полиэфиров и
других полимерных материалов. Технологический процесс получения
различных изделий на основе ПВХ, в основном, состоит из операций
по подготовке и дозированию в соответствии с рецептурами исходных
компонентов, смешения, процессов получения готовых изделий, их
сортировки и упаковки. Смеси (пасты), приготовленные из латексных
(пастообразующих) ПВХ смол наносят на тканевую основу на агрегатах
хлорвинилового покрытия с последующим желированием нанесенного
слоя в специальных термокамерах. Смеси из суспензионных (не
образующих паст) ПВХ смол, наносят на тканевую основу на
каландрах. Применяется также смешанный способ получения ИК с
использованием комбинированных агрегатов, включающих в себя
наносящие устройства, термокамеры и тиснильные каландры.
Приготовление и обработка ПВХ смесей производится при нагревании в
широком диапазоне температур (70 - 200 град. C).
Гигиенической особенностью производства ИК и ПМ на основе ПВХ
является использование в процессе производства различных по
степени токсичности, опасности и характеру действия на организм
химических веществ, ведущее место среди которых занимают фталатные
пластификаторы (фталаты).
Хлористый водород, спирты, альдегиды, окись углерода,
хлористый винил, свинец, кадмий и др. на участках термообработки
смесей определяются в незначительных количествах и редко превышают
предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны (ПДК).
Концентрации винилхлорида в факеле газовыделений в лабораторных и
производственных условиях при нагревании ПВХ смесей до 150 - 200
град. C не превышают сотых долей мг/куб. м (0,01 - 0,04 мг/куб.
м).
Ряд неблагоприятных производственных факторов имеется в
подготовительных и смесительных отделениях, где занято небольшое
число работающих; воздух рабочей зоны аппаратчиков смешения на
этих участках может загрязняться пылью ПВХ смол, наполнителей
(мел, каолин) и стабилизаторов (соединения свинца, кадмия и др.),
а также фталатными пластификаторами.
Решающее значение в загрязнении воздушной среды рабочих
помещений при производстве ИК и ПМ имеет летучесть используемых в
рецептурах фталатных пластификаторов, среди которых самым летучим
является дибутилфталат (ДБФ).
Наибольшее выделение паров и аэрозолей фталатов происходит на
этапах технологического процесса, предусматривающих нагревание ПВХ
смесей, - вальцевание, каландрование, желирование, тиснение, а
также при открытой выгрузке смесей из смесителей. Источниками
вредных газовыделений являются также поверхности нагретой
искусственной кожи и пленки, горячих смесей во время их
транспортировки. Вследствие физико-механических воздействий
обработка ПВХ массы без нагревания на диспергаторах, вальцах,
краскотерках и др. валковом оборудовании сопровождается
поступлением в окружающую среду аэрозолей фталатов.
Труд рабочих основных профессий, занятых на вальцах,
каландрах, желировочных машинах и смесителях, содержит ряд
операций, выполняемых с физическим напряжением средней тяжести в
условиях повышенной температуры воздуха (в среднем 26 - 35 град.
C).
Выполнение рабочих операций сопровождается
нервно-эмоциональным напряжением, особенно при нарушениях
технологического процесса (обрыв или перегрев ткани, смеси и др.),
приводящих к получению низкосортной продукции. Это обусловлено
недостаточным автоматическим регулированием и контролем
технологических параметров: скорости пропускания полуфабриката,
толщины наложения смесей, температуры их нагрева и т.п. В этих
случаях рабочие применяют ручное регулирование и исправление
неполадок. Особенно много операций, требующих мышечных усилий
работающих, в подготовительных, смесительных отделениях, а также
на участках вальцев и каландров. Неблагоприятными операциями в
работе аппаратчиков, вальцовщиков, грунтовальщиков и др. профессий
являются такие как: ручная загрузка материалов в смесители, на
валки краскотерок и вальцев, перенос рулонов горячей смеси от
вальцев к каландрам, чистка и мытье бачков для смесей и т.д. В
связи с наличием работ, выполняемых вручную, имеется значительный
контакт работающих с различными исходными и промежуточными
материалами.
Вследствие использования в производстве высоколетучего
пластификатора ДБФ, низкой эффективности работы очистных
устройств, большого количества выбросов, поступающих в атмосферу
без очистки, и осуществления вентиляционных выбросов на небольшой
высоте (ниже верхней границы зоны аэродинамической тени зданий
цехов) воздушная среда и приточный воздух производственных
помещений, а также атмосфера промышленных площадок и окружающей
заводы "Искож" территории в радиусе до 1500 м могут загрязняться
фталатными пластификаторами в концентрациях выше ПДК.
У рабочих, систематически подвергавшихся воздействию
значительных концентраций фталатов, после 5-ти лет работы могут
возникать признаки профессионального заболевания, для которого
характерен полиневритический тип нарушения поверхностной,
преимущественно болевой чувствительности. В ряде случаев возможны
нарушения в состоянии вегетативно-сосудистой сферы, с последующим
развитием сенсорной формы полиневрита. Полиневритический синдром
раньше проявляется у лиц с эндокринно-вегетативной
недостаточностью, в преморбидном периоде, а также в период
эндокринной перестройки (климакс). Выраженные формы токсического
полиневрита могут сочетаться с явлениями астении или
вегетативно-сосудистой дисфункции.
При воздействии концентраций фталатов в несколько раз выше ПДК
у рабочих с большим стажем работы возможны стертые формы
интоксикации в виде нерезко выраженной полиневропатии или
функциональных нарушений нервной системы, с одновременным
снижением кожной, особенно болевой чувствительности в дистальных
отделах конечностей.
У женщин, работающих в условиях повышенных концентраций
фталатов, могут наблюдаться нарушения менструальной функции.
У рабочих отдельных профессий (грунтовальщики, вальцовщики,
каландровщики и др.), с длительным стажем работы наряду с
хронической интоксикацией фталатами, возможно возникновение
миофасцитов и вегетомиофасцитов рук, связанных со значительным
мышечным напряжением, а также заболевание верхних дыхательных
путей, раздражение слизистых оболочек глаз и кожных покровов.
2. Профилактические мероприятия по оздоровлению
условий труда работающих
2.1. Требования к генеральному плану и территории предприятий.
2.1.1. Выбор промышленной площадки предприятий по производству
ИК и ПМ, разработка генерального плана, размещение инженерных
коммуникаций должны проводиться с учетом требований действующих
нормативов: СНиП II-М.1-71 <*>, СН 245-71, СН 369-74, "Руководства
по расчету загрязнения воздуха на промышленных площадках",
согласованного с Минздравом СССР 29.07.77 N 122-4/72, и др.
--------------------------------
<*> Полное название здесь и в последующем СН, СНиП, ГОСТ и
нормативов дано в Приложении 1.
2.1.2. Предприятия и цеха по производству ИК и ПМ на
промышленных площадках следует размещать в соответствии с
требованиями СН 245-71, пункт 2.15.
2.1.3. Оборудование, размещаемое вне зданий для хранения
сырья, вспомогательных материалов, сбора отходов нецелесообразно
устанавливать в зонах аэродинамической тени цехов.
2.1.4. В производственной зоне должны быть предусмотрены
площадки для сбора и временного хранения твердых и
концентрированных жидких промышленных отходов с последующей
транспортировкой отходов на утилизацию: жидких - по системе
трубопроводов, твердых - с использованием сменных контейнеров.
2.2. Требования к производственным зданиям и помещениям.
2.2.1. Производство искусственных кож и пленочных материалов
на основе ПВХ следует размещать в одноэтажных корпусах,
сблокированных с подготовительными отделениями. В подготовительных
отделениях предпочтительно размещать оборудование по вертикальной
схеме подачи сырья сверху-вниз.
2.2.2. Отделения, где имеются тепловыделения
(вальцекаландровые, экструзионные, смешения с нагреванием и др.)
целесообразно располагать у наружных стен одноэтажной части
производственного корпуса, оборудованного светоаэрационным фонарем
с дистанционно открывающимися створками.
2.2.3. Наиболее неблагоприятные по состоянию воздушной среды
производственные участки (краскотерочные, колерные, смесительные,
вальцекаландровые, отделочные и реакторные отделения) следует
выделять в изолированные помещения с тамбурами, где необходимо
предусматривать подпор воздуха для исключения перетекания вредных
паров, газов и аэрозолей из одного помещения в другое.
2.2.4. Внутренняя отделка производственных помещений не должна
сорбировать летучие токсичные вещества. В производственных
помещениях следует оборудовать полы, выложенные водо- и
маслонепроницаемыми материалами.
2.3. Требования к технологическим процессам и оборудованию.
2.3.1. Технологические процессы в производстве ИК и ПМ должны
быть организованы по принципу поточности. Механизация и
автоматизация - осуществляться в соответствии с технологическим
регламентом и выбором новейшего, прогрессивного оборудования,
обеспечивающего благоприятные условия труда.
2.3.2. Изменению технологического процесса или повышению
производительности оборудования, связанных с возможностью
увеличения выделения вредных веществ в рабочую зону или
увеличением выбросов в атмосферу, должны предшествовать
дополнительные мероприятия, гарантирующие соблюдение санитарных
норм (герметизация оборудования, увеличение эффективности
вентиляции, эффективности очистки выбросов и др.).
2.3.3. Рекомендуется полная замена в рецептурах
перерабатываемых ПВХ смесей более летучего и токсичного
пластификатора дибутилфталата на менее токсичные и малолетучие
фталаты (диоктил-, диалкил- или дидодецилфталат).
2.3.4. Следует исключить высокоопасный токсичный пластификатор
трикрезилфосфат (ТКФ) из рецептур в производстве изделий бытового
назначения и заменить его другими менее опасными фосфатными
пластификаторами. Рекомендуется максимально ограничить применение
ТКФ и в производстве изделий технического назначения. При работе с
ТКФ следует применять специально выделенное оборудование и системы
трубопроводов; работающие с ТКФ должны быть ознакомлены с его
токсичными свойствами и обучены безопасным правилам работы.
2.3.5. На предприятиях "Искож" рекомендуется механизированный
вид доставки, складирования и дозирования сыпучих материалов (ПВХ
смолы, стабилизаторы, наполнители и др.) путем использования
цистерн, пневмотранспорта, автоматических дозаторов и т.п.
2.3.6. Для беспыльного складирования и прессования мешочной
тары из-под сыпучих материалов следует использовать передвижной
контейнер с присоединением его к вытяжной вентиляции или любую
другую конструкцию, предотвращающую пылевыделение.
2.3.7. Обеспечить механизированную, исключающую пылевыделение,
развеску и подачу сыпучих материалов в смесители.
2.3.8. Развеску небольших количеств сыпучих веществ
(красителей, пигментов, порообразователей, стабилизаторов,
особенно свинцовых и кадмиевых) необходимо производить в
специальном помещении, оборудованном вытяжными шкафами типа
боксов. При этом следует предусматривать автоматическую развеску,
возможность направления указанных сыпучих материалов в
технологический процесс в поливинилхлоридной пленочной таре без
пересыпки.
2.3.9. Сырьевые материалы должны исключать дополнительную их
обработку, обусловливающую ухудшение условий труда. Токсичные
вещества, добавляемые в состав композиций (красители,
стабилизаторы, порообразователи и др.), применять в формах (пасты,
гранулы, дозированные упаковки и др.), исключающих загрязнение
воздушной среды.
2.3.10. Все производственные источники тепла - оборудование с
температурой поверхности выше 45 град. C (экструдеры, вальцы,
каландры, смесители, трубопроводы и пр.) - необходимо обеспечить
устройствами и приспособлениями, предотвращающими или
ограничивающими выделение конвекционного и лучистого тепла в
рабочую зону в соответствии с СН 245-71, п. 11.14 (теплоизоляция,
экранирование и др.).
2.3.11. Температура в термокамерах агрегатов хлорвинилового
покрытия (АХП) и желировочных машин не должна быть выше
температуры воспламенения паров пластификаторов с запасом в 50
град. C. Проходящая через термокамеры ткань не должна касаться
нагретых поверхностей, имеющих температуру выше температуры
самовоспламенения нагреваемой ткани с ПВХ покрытием.
2.3.12. Подачу смесей (паст) на ткань у наносящих устройств
АХП необходимо осуществлять механизированно по трубопроводам.
2.3.13. С целью оздоровления условий труда на АХП, смесителях,
желировочных машинах и каландрах следует осуществить
автоматизированный контроль и регулирование основных
технологических параметров: величину расхода наносимой на ткань
массы, температуру поверхности валков и воздуха в термокамерах,
измерение толщины наносимого слоя, варьирование ширины тканей и
другие.
2.3.14. Для устранения воздействия на работающих статического
электричества на АХП, каландрах, вальцах, желировочных,
браковочных машинах и др. необходимо предусматривать эффективные
меры борьбы в соответствии с отраслевыми требованиями по технике
безопасности, с ГОСТ 12.4.124-83. "ССБТ. Средства защиты от
статического электричества. Общие технические требования", а также
с "Санитарно-гигиеническими нормами допустимой напряженности
электростатического поля".
2.3.15. Операции загрузки, подрезания, срезания и
транспортировки смесей на вальцах и каландрах должны быть
механизированы и осуществляться поточно.
2.3.16. При освобождении вальцев, каландров, микструдеров и
др. оборудования от нагретого пластиката, композиций и прочих
полимерных материалов (аварийная ситуация, выход брака и т.д.)
сброс пластиката необходимо осуществлять в специально
предназначенные для этого емкости, оборудованные вытяжной
вентиляцией, установленные непосредственно около вальцев,
каландров, интенсивных смесителей, микструдеров и др.
оборудования.
2.3.17. Перед намоткой в рулон нагретый материал после
обработки на каландрах, желировочных машинах и другом оборудовании
необходимо охлаждать до температуры помещения.
2.3.18. В отделениях отделки и печати приготовление и подачу
отделочных и печатных растворов следует производить
централизованно с дистанционным управлением. Проведение работ
внутри камер машин необходимо автоматизировать и предотвратить
поступление загрязненного растворителями воздуха в рабочую зону.
2.3.19. Шумы в источнике их возникновения от вальцев,
каландров, электродвигателей с приводами, краскотерок, смесителей,
коммуникаций для подачи паст и т.п. и на рабочих местах
вальцовщиков, каландровщиков, аппаратчиков смешения и других
следует уменьшать в соответствии со СНиП II-12-77, часть II, глава
12 "Защита от шума".
2.4. Требования к вентиляции.
2.4.1. Приточный воздух на вальцекаландровые линии и участки
желирования необходимо подавать непосредственно в рабочую зону.
Производительность притока рассчитывается с учетом ассимиляции
теплоизбытков.
2.4.2. Для локализации вредных газовыделений и повышения
эффективности работы вытяжных зонтов, установленных на выходе
нагретой ткани из каландров, желировочных и других машин, края
зонтов необходимо удлинить, снабдив их откидными фартуками.
2.4.3. Для быстрого удаления газообразных продуктов из воздуха
производственных помещений, при загорании в аварийных ситуациях,
ткани с ПВХ покрытием в термо- и желировочных камерах, на
указанных участках необходимо устройство аварийной вентиляции в
соответствии со СНиП II-33-75.
2.4.4. Вальцы, каландры, желировочные и другие машины
необходимо обеспечить местными укрытиями с отсосами, максимально
приблизив их к источнику выделения вредностей.
2.4.5. Транспортеры на линиях смесители-вальцы-каландр, а
также сами вальцы и каландры необходимо обеспечивать
вентилируемыми укрытиями; у вальцев и каландров открытыми
рекомендуется оставлять лишь необходимые минимальные рабочие
проемы и смотровые щели (размером около 200 мм) по ширине валков.
2.4.6. Для компенсации воздействия температурного фактора и
инфракрасного излучения (300 ккал/кв. м x ч и более) на
работающих в соответствии с СН 245-71 (п. 11.15) необходимо
обеспечить воздушное душирование рабочих мест на вальцах,
каландрах, смесителях и др. оборудовании с индивидуальным
регулированием скорости и направления потока подаваемого воздуха.
2.4.7. Складские помещения для хранения готовой продукции
необходимо обеспечить общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
2.5. Требования к организации лабораторного контроля воздушной
среды.
2.5.1. Организацию и проведение лабораторного контроля
воздушной среды необходимо осуществлять в соответствии с
ГОСТ 12.1.005-76 "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие
санитарно-гигиенические требования" и ГОСТ 12.1.016-79 "ССБТ.
Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций
вредных веществ".
2.5.2. Систематический лабораторный контроль за состоянием
воздуха рабочей зоны осуществляется санитарными лабораториями
промышленных предприятий по планам, согласованным с
территориальной санэпидстанцией. Перечень мест контроля,
определяемых веществ и методы их анализа даны в Приложении 2.
2.5.3. Лабораторный контроль воздуха рабочей зоны следует
проводить с учетом особенностей технологического процесса на всех
постоянных или временных рабочих местах, воздух которых может
загрязняться вредными веществами (около смесителей, дозаторов,
бункеров-питателей, весов, вальцев, каландров, микструдеров,
желировочных, печатных и других машин).
2.5.4. При контроле эффективности работы очистных устройств
необходимо учитывать содержание фталатных пластификаторов в
вентиляционных выбросах.
2.5.5. Оценку состояния воздушной среды необходимо давать в
соответствии со списками ПДК, утверждаемыми Минздравом СССР, с
учетом выделения веществ однонаправленного действия
(дибутилфталат, диоктилфталат, диалкилфталат, растворители,
хлорорганические соединения и др.).
2.5.6. Для анализа проб воздуха на фталатные пластификаторы
следует использовать современные хроматографические методы.
2.5.7. Для улавливания растворителей (этилацетат и
циклогексанон) рекомендуются быстрые способы отбора проб (в
газовые пипетки, шприцы, бутыли) с последующим
газохроматографическим анализом.
2.6. Требования к средствам индивидуальной защиты.
2.6.1. Рабочим, занятым на операциях с пылевыделениями, для
защиты органов дыхания следует применять респираторы типа ШБ-1
"Лепесток".
2.6.2. Для защиты кожи рук работающих необходимо использование
рукавиц или перчаток из хлопчатобумажных и др. материалов.
2.6.3. Лица, обслуживающие желировочные машины и агрегаты
хлорвинилового покрытия, должны быть обеспечены промышленными
фильтрующими противогазами и применять их при возможном аварийном
загорании тканей с ПВХ покрытием.
2.7. Медико-профилактические мероприятия.
2.7.1. Учитывая, что при хронической интоксикации фталатами
изменения в чувствительной сфере наступают раньше двигательных
нарушений, для выявления ранних изменений нервной системы при
профилактических медицинских осмотрах следует особое внимание
уделять состоянию вегетативной нервной системы и анализаторным
функциям, в частности, определению болевой чувствительности на
тыле кистей и стоп.
2.7.2. В соответствии с "Гигиеническими рекомендациями к
рациональному трудоустройству беременных женщин", утвержденными
Минздравом СССР 29.08.79 (N 2049-79 и N 11-9/96-6), беременных
женщин основных профессий, занятых в процессе работы с химическими
веществами (стабилизаторами, красителями, пигментами, ПВХ смолами,
пластификаторами и растворителями), необходимо переводить на
легкую работу вне контакта с указанными химическими веществами с
момента установления беременности. Для этого также целесообразна
организация специальных производственных участков для
трудоустройства беременных.
2.7.3. Допуск к выполнению работы лиц, контактирующих в
процессе производства с пластификаторами, стабилизаторами,
пигментами, красителями, растворителями, необходимо осуществлять
после ознакомления рабочих с мерами личной гигиены и проведения
инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии.
2.7.4. Разработку мероприятий по предупреждению развития
утомления и повышению работоспособности у лиц основных профессий
следует проводить в соответствии с межотраслевыми методическими
рекомендациями: "Типовые внутрисменные режимы труда и отдыха
рабочих промышленных предприятий" и использованием функциональной
музыки (Приложение 3).
Приложение 1
1. СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных
предприятий.
2. СНиП II-М.1-71. Генеральные планы промышленных предприятий.
Нормы проектирования.
3. СНиП II-12-77, часть II, глава 12 "Защита от шума".
4. СНиП II-33-75. Отопление, вентиляция и кондиционирование
воздуха.
5. ГОСТ 12.1.005-76. "Система стандартов безопасности труда.
Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".
6. ГОСТ 12.1.016-79 "Система стандартов безопасности труда.
Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций
вредных веществ".
7. Правила безопасности для предприятий искусственных кож и
пленочных материалов. М., Недра, 1979, с. 28 - 30.
8. ГОСТ 12.4.124-83 "Система стандартов безопасности труда.
Средства защиты от статического электричества. Общие технические
требования".
9. Типовые внутрисменные режимы труда и отдыха рабочих
промышленных предприятий (межотраслевые методические
рекомендации), М., НИИ труда Госкомитета Совета Министров СССР по
труду и социальным вопросам, 1977.
Приложение 2
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ <*>, ПОДЛЕЖАЩИХ САНИТАРНОМУ
КОНТРОЛЮ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
--------------------------------
<*> С учетом специфики предприятия перечень вредных веществ,
подлежащих санитарному контролю, может дополняться.
---------------T------------------T------------T-----T-----------¬
¦Место контро- ¦ Вещества, ¦ПДК в возду-¦Класс¦Методы оп- ¦
¦ля, технологи-¦ подлежащие ¦хе рабочей ¦опас-¦ределения ¦
¦ческий процесс¦ контролю ¦зоны, ¦ности¦(техничес- ¦
¦ ¦ ¦мг/куб. м ¦ ¦кие условия¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦или методи-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ческие ука-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦зания) ¦
+--------------+------------------+------------+-----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+--------------+------------------+------------+-----+-----------+
¦Развеска и ¦Пыль поливинилхло-¦6,0 ¦ III ¦ТУ, вып. 4 ¦
¦смешение ком- ¦рида и наполните- ¦ ¦ ¦ ¦
¦позиций ПВХ ¦лей ¦ ¦ ¦ ¦
¦смесей ¦Соединения свинца ¦0,01/0,007 ¦ I ¦ТУ, вып. 9 ¦
¦ ¦ ¦<*> ¦ ¦ ¦
¦ ¦Соединения кадмия ¦0,1 ¦ I ¦ТУ, вып. 14¦
¦ ¦Фталатные пласти- ¦ ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦ ¦фикаторы (суммарно¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и раздельно): ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦дибутилфталат ¦0,5 ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦ ¦диоктилфталат ¦1,0 ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦ ¦диалкилфталат ¦1,0 <**> ¦ II ¦МУ, вып. 3;¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦4 ¦
¦ ¦бутилбензилфталат ¦1,0 ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦ ¦дидодецилфталат ¦1,0 ¦ III ¦МУ, вып. 16¦
¦ ¦динонилфталат ¦1,0 ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Вальцевание, ¦Фталатные пласти- ¦ ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦каландрование,¦фикаторы (суммарно¦ ¦ ¦ ¦
¦желирование ¦и раздельно): ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦диоктилсебацинат ¦10,0 ¦ III ¦МУ, вып. 15¦
¦ ¦трикрезилфосфат ¦0,1 ¦ I - ¦ТУ, вып. 4;¦
¦ ¦ ¦ ¦ II ¦9 ¦
¦ ¦Хлорорганические ¦20,0 ¦ IV ¦ТУ, вып. 4 ¦
¦ ¦соединения и ¦ ¦ ¦ТУ, вып. ¦
¦ ¦окись углерода ¦ ¦ ¦1 - 5 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Отделка, пе- ¦Растворители: ¦ ¦ ¦ ¦
¦чать изделий ¦циклогексанон ¦10,0 ¦ III ¦ТУ, вып. 5 ¦
¦ ¦этилацетат ¦200,0 ¦ IV ¦ТУ, вып. 4;¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦9 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разбраковка ¦Фталатные пласти- ¦ ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦изделий ¦фикаторы (суммарно¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и раздельно): ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦циклогексанон ¦10,0 ¦ III ¦ТУ, вып. 5 ¦
¦ ¦этилацетат ¦200,0 ¦ IV ¦ТУ, вып. 4;¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦9 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Атмосферный ¦Фталатные пласти- ¦0,02 <***> ¦ II ¦МУ, вып. 16¦
¦воздух пром. ¦фикаторы (суммарно¦ ¦ ¦ ¦
¦площадок и ¦и раздельно) ¦ ¦ ¦ ¦
¦примыкающей к ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦заводу жилой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦зоны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------+------------------+------------+-----+------------
--------------------------------
<*> Среднесменная величина ПДК.
<**> Ориентировочный безопасный уровень воздействия (ОБУВ).
<***> ОБУВ диоктилфтадита в атмосферном воздухе.
Приложение 3
ПРОГРАММА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МУЗЫКИ
------T-------------------------T--------------------------------¬
¦N ¦ Характер мелодии ¦ Продолжительность звучания ¦
¦про- ¦ ¦ ¦
¦грам-¦ ¦ ¦
¦мы ¦ ¦ ¦
+-----+-------------------------+--------------------------------+
¦I ¦Энергичная, тонизирующая ¦В течение 30 - 60 минут после ¦
¦ ¦музыка, марши с плавным ¦начала смены ¦
¦ ¦переходом к ритмичным ¦ ¦
¦ ¦танцевальным мелодиям ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦II ¦Мелодичная, эмоциональ- ¦Через 30 минут после первого ¦
¦ ¦ная, выразительная музыка¦регламентированного перерыва до ¦
¦ ¦с ровным ритмичным рисун-¦обеденного перерыва (в течение ¦
¦ ¦ком с переходом во второй¦30 - 60 минут) ¦
¦ ¦части к тонизирующей му- ¦ ¦
¦ ¦зыке ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦III ¦Ритмичные танцевальные ¦В течение 30 - 60 минут после ¦
¦ ¦мелодии ¦обеденного перерыва (через 4 ча-¦
¦ ¦ ¦са от начала работы) ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦IV ¦Программа, по характеру ¦За 30 минут до второго регламен-¦
¦ ¦идентичная программе ¦тированного перерыва (через 2 ¦
¦ ¦N II ¦часа после обеденного перерыва -¦
¦ ¦ ¦в течение 30 - 60 минут) ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦V ¦Энергичные, тонизирующие ¦Через 30 минут после второго ¦
¦ ¦мелодии ¦регламентированного перерыва до ¦
¦ ¦ ¦конца смены (в течение 30 - 60 ¦
¦ ¦ ¦минут) ¦
L-----+-------------------------+---------------------------------
Примечание. Первые 10 минут смены рекомендуется транслировать
спокойные мелодии с плавным переходом к программе N I.
|