Утвержден
                                                       Постановлением
                                       Государственного комитета СССР
                               по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
                                    от 26 декабря 1983 г. N 305/25-60
   
               ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
                       РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
   
                               ВЫПУСК 10
   
                                РАЗДЕЛ:
        "ПРОИЗВОДСТВО ЧАСОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ, РЕМОНТ ЧАСОВ"
   
       Настоящий  справочник включает два ранее действовавших раздела
   "Производство  и ремонт  часов" и "Производство технических камней
   для часов и приборов".
       Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
   по  труду  и  социальным  вопросам  и  ВЦСПС от 26 декабря 1983 г.
   N 305/25-60.
       Раздел данного      выпуска      переработан     Министерством
   приборостроения,  средств автоматизации и систем  управления  СССР
   совместно  с  Центральным  бюро  нормативов  по труду и с участием
   специалистов     Минского     часового    завода    (подотраслевой
   нормативно-исследовательской  лабораторией по труду),  Пензенского
   ПО   "Заря",    Орловского   ПО   "Янтарь",    Ленинградского   ПО
   "Петродворцовый   часовой   завод",   1-го   и  2-го  Московского,
   Угличского,    Чистопольского,    Сердобского,    Челябинского   и
   Златоустовского   часовых   заводов,   Кусинского   завода  точных
   технических    камней,    Витебского   завода   часовых   деталей,
   Орджоникидзевского приборостроительного завода, Московского завода
   художественных часов.
       В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание
   тарифно-квалификационных   характеристик  в связи  с внедрением  в
   производство    более   совершенного   оборудования   и  приборов,
   появлением  новых  конструкций  часов  с более сложными сборочными
   единицами,  изменением  технологических  процессов  ремонта часов,
   повышением   требований   к  качеству   работ,   введением   новых
   государственных стандартов.  Изменен диапазон тарифных разрядов по
   13  профессиям.  Переименовано  14 профессий.  Включены семь новых
   профессий.  Профессии "ажуровщик",  "заливщик камней", "установщик
   сверл"  и "фрезеровщик  камней"  аннулированы в связи с изменением
   технологии производства.
       Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными
   при   тарификации  работ  и присвоении  квалификационных  разрядов
   рабочим   на  предприятиях,   в  организациях  и учреждениях  всех
   отраслей   народного   хозяйства   независимо   от   ведомственной
   подчиненности,   где   имеются   указанные   в  настоящем  разделе
   производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
   
                                ВВЕДЕНИЕ
   
       Раздел "Производство часов и технических камней, ремонт часов"
   Единого  тарифно-квалификационного  справочника  работ и профессий
   рабочих   (ЕТКС)   переработан   с  учетом  дальнейшего  улучшения
   организации,   нормирования  и стимулирования  труда.   В  разделе
   усовершенствована   тарификация   аналогичных   работ,    уточнены
   тарифно-квалификационные  характеристики профессий рабочих в связи
   с  изменением  содержания  труда  под влиянием научно-технического
   прогресса,    возросших    требований    к   качеству   продукции,
   квалификации,    знаниям,    общеобразовательной    и  специальной
   подготовки рабочих.
       ЕТКС    содержит    тарифно-квалификационные   характеристики,
   сгруппированные   в  разделы   по   производствам  и видам  работ,
   независимо  от  того,  на  предприятиях  и в  организациях  какого
   министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В
   ЕТКС,  как  правило,  каждая  профессия встречается только в одном
   разделе.
       В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для
   данного производства или вида работ.
       Профессии рабочих,  не являющиеся специфичными для какого-либо
   конкретного  производства  или  вида  работ,  помещены  в  разделе
   "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
       Тарифно-квалификационные   характеристики   профессий  рабочих
   разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды
   работ установлены по их сложности,  как правило, без учета условий
   труда.
       В     дополнение     к   отдельным    выпускам,     содержащим
   тарифно-квалификационные характеристики,  как  справочный материал
   при  пользовании  ЕТКС  изданы:  "Перечень  (алфавит)   профессий,
   помещенных  в  ЕТКС,  с  указанием наименований профессий по ранее
   действовавшим выпускам и разделам  ЕТКС",  "Перечень  наименований
   профессий,              предусмотренных             действовавшими
   тарифно-квалификационными справочниками,  с  указанием  измененных
   наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а
   также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
       Порядок   применения  тарифно-квалификационных  характеристик,
   присвоения  и повышения разрядов,  внесения изменений и дополнений
   приведен  в "Общих  положениях"  Единого тарифно-квалификационного
   справочника  работ  и профессий  рабочих,  помещенных  в выпуске 1
   ЕТКС.
   
                ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
   
                 з 1. Вальцовщик проволоки для спиралей
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Вальцовка  проволоки  для  спиралей  на
   налаженных вальцовочных станках с допуском по 6 - 8 квалитетам (по
   1 - 2 классам точности) для часов крупногабаритных  и  будильников
   механических и электронно-механических.
       Должен знать:  основные  сведения  об  устройстве  и  принципе
   действия  обслуживаемых  станков;  назначение и правила применения
   контрольно-измерительного  инструмента;  способы  прокатки  тонкой
   круглой   стальной   проволоки   в  плоскую   ленту;    назначение
   обрабатываемой  детали;  основные  сведения о допусках и посадках,
   квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей.
   
                 з 2. Вальцовщик проволоки для спиралей
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Вальцовка  проволоки  для  спиралей  на
   налаженных вальцовочных станках с допуском по 2 - 5 квалитетам (по
   0  -  1  классам точности) для часов наручных нормального и малого
   калибров,  карманных,  секундомеров и малогабаритных  механических
   будильников. Подналадка станков.
       Должен знать:  устройство и  способы  подналадки  вальцовочных
   станков; назначение и условия применения контрольно-измерительного
   инструмента;  периодичность  контроля;  способы  прокатки   тонкой
   круглой проволоки из различных металлов в плоскую ленту; допуски и
   посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхностей.
   
                 з 3. Вальцовщик проволоки для спиралей
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Вальцовка  проволоки  для  спиралей  на
   налаженных  вальцовочных  станках  с допуском по 01 - 1 квалитетам
   (по 0 классу точности) для часов  наручных  нормального  и  малого
   калибров. Наладка станков.
       Должен знать:   устройство,  кинематические  схемы  и  правила
   наладки вальцовочных станков;  устройство контрольно-измерительных
   инструментов;  систему  допусков и посадок,  квалитеты,  параметры
   шероховатости поверхностей.
   
                         з 4. Весовщик-счетчик
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.   Подсчет   и   взвешивание  материалов,
   полуфабрикатов,  готовых деталей и  сборочных  единиц  часового  и
   камневого  производства  на  весах  всех  систем.  Счет  часовых и
   технических  камней  на  приспособлениях  с  применением   простых
   счетных   устройств:  кассет  с  определенным  количеством  гнезд,
   угольников со шкалами и переводными таблицами и вручную на стекле,
   линолеуме,  картоне с помощью пинцета или ножа. Упаковка деталей и
   изделий. Оформление необходимой документации.
       Должен знать:  устройство  весов различных типов и применяемых
   приспособлений,  их  назначение  и  правила  регулировки;  способы
   определения  правильности показаний весов;  наименование и индексы
   деталей и камней;  правила обращения с деталями и комплектами  при
   подсчете и взвешивании; порядок фиксирования количества камней при
   счете; правила оформления документов и упаковки деталей и камней.
   
                         з 5. Весовщик-счетчик
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Подсчет и взвешивание различных по весу
   мелких часовых деталей (винтов,  трибов,  колес, бушонов, анкерных
   вилок,  шайб и камней) наручных механических часов  нормального  и
   малого    калибра,    электронно-механических    наручных   часов,
   малогабаритных  будильников  на  автоматических  счетчиках.   Счет
   часовых  и  технических  камней  на  электронных  и автоматических
   счетчиках всех типов, а также на технических весах.
       Должен знать:  назначение  и  принцип  работы автоматических и
   электронных счетчиков,  технических весов различных конструкций  и
   способы   их   регулирования;   способы  определения  правильности
   показаний  автоматических   счетчиков;   правила   транспортировки
   деталей при передаче их на последующие операции или в кладовую.
   
                з 6. Волочильщик материала для спиралей
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Волочение (протяжка) круглого материала
   через алмазные волоки с допуском по 6 - 8 квалитетам  (по  1  -  2
   классам  точности)  на налаженных волочильных станках для спиралей
   крупногабаритных  балансовых  механических  часов  и  будильников,
   электронно-механических  часов  и будильников.  Волочение стальной
   пружинной или латунной  проволоки  на  специальных  станках  через
   комплект  алмазных  волок  с  постепенно уменьшающимися диаметрами
   рабочих отверстий. Регулировка волочильных станков.
       Должен знать:   основные  сведения  об  устройстве  и  принцип
   действия обслуживаемых станков;  способы подбора и замены алмазных
   волок; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; режимы
   волочения через алмазные волоки в зависимости от марок и диаметров
   проволоки;  способы  определения необходимого количества проходов;
   порядок волочения по переходам;  выбор смазки для алмазных  волок;
   назначение    и   правила   применения   контрольно-измерительного
   инструмента;  основные сведения о допусках и посадках,  квалитеты,
   параметры шероховатости поверхностей и их обозначение на чертежах.
   
                з 7. Волочильщик материала для спиралей
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Волочение (протяжка) круглого материала
   через алмазные волоки с допуском по 2 - 6 квалитетам  (по  0  -  2
   классам  точности)  на налаженных волочильных станках для спиралей
   наручных часов нормального и  малого  калибров,  карманных  часов,
   секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка
   станков.
       Должен знать:  устройство  и  способы  подналадки  волочильных
   станков;  устройство и способ применения контрольно-измерительного
   инструмента;  периодичность контроля;  требования, предъявляемые к
   обрабатываемым деталям;  способы волочения материала для  спиралей
   через  алмазные волоки;  допуски и посадки,  квалитеты,  параметры
   шероховатости поверхностей.
   
                з 8. Волочильщик материала для спиралей
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Волочение (протяжка) круглого материала
   через алмазные  волоки с допуском по 0 - 2 квалитетам (по 0 классу
   точности) и допуском круглости 0,0005  мм  для  спиралей  наручных
   часов  нормального  и  малого  калибров  на налаженных волочильных
   станках. Наладка станков.
       Должен знать:   кинематические   схемы   и   способы   наладки
   волочильных  станков,  правила  проверки  их на точность;  систему
   допусков  и  посадок,  квалитеты,  степени   точности,   параметры
   шероховатости поверхностей.
   
                          з 9. Выборщик камней
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Выборка   сферических   и   конических
   углублений в приборных  камнях  из  корунда  и  агата  на  станках
   различных типов алмазоносными и алмазными инструментами. Обработка
   камней с допуском по 8 - 9 квалитетам (по 2 - 3 классам  точности)
   и  с  шероховатостью  поверхностей Rz 3,2 ...  Rz 0,4.  Подналадка
   специальных станков и  автоматов.  Проверка  размеров  и  качества
   обработки   камней   с   применением   контактных   и   оптических
   измерительных инструментов и приборов.
       Должен знать:   устройство,   принцип   действия   и   способы
   подналадки        обслуживаемых        станков;         устройство
   контрольно-измерительных инструментов,  приборов,  приспособлений;
   основные физические свойства минералов,  из которых  изготовляются
   камни;  методы  проверки качества алмазоносных шпилек на различных
   связках  и  алмазных  сверл  для  выборки  конических  углублений;
   технические  требования,  предъявляемые  к  заготовкам  до и после
   выполняемой выборщиком операции.
       Примеры работ
       1. Втулки корундовые или агатовые - выборка масленки.
       2. Подпятники   корундовые   или   агатовые   -  выборка  двух
   сопряженных  друг  с  другом  сферических   углублений   различных
   радиусов.
   
                         з 10. Выборщик камней
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Выборка   сферических   и   конических
   углублений в часовых камнях из  корунда  и  агата  на  специальных
   станках  и  автоматах.  Обработка камней с допуском по 7 квалитету
   (по 2 классу точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 0,4  ...
   Rz   0,05.   Периодическая  подналадка  станков  и  автоматов  для
   компенсации износа инструмента по  результатам  контроля  размеров
   масленки.   Взятие   проб   камней,  определение  размеров  пробы,
   заполнение карт статконтроля.
       Должен знать:  правила настройки иглы на камень; выполняемые и
   смежные  с  ней  операции  изготовления  камней;  методы  контроля
   размерных   параметров;   параметры   шероховатости  поверхностей;
   принцип  работы,  устройство  и  способы   подналадки   выборочных
   автоматов.
       Примеры работ
       1. Камни  корундовые  часовые:  ангренажные  и балансовые всех
   размеров - выборка масленки.
       2. Подпятники  и  втулки  корундовые  или  агатовые  - выборка
   конических или сферических углублений.
   
                 з 11. Галтовщик деталей часов и камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Галтовка   заготовок   деталей   часов,
   часовых  и технических камней согласно технологическим требованиям
   на  галтовочных  станках.  Загрузка  заготовок   и   очистительных
   материалов  в  барабаны станков или галтовочные стаканы.  Выгрузка
   заготовок и  отсев  очистительных  материалов.  Проверка  качества
   заготовок.
       Должен знать:  основные  сведения  об  устройстве  и   принцип
   действия  галтовочных  станков,  оптимальные количества заготовок,
   загружаемых в барабаны и стаканы  станков;  длительность  процесса
   галтовки;  свойства и качества применяемых для очистки материалов;
   технические требования, предъявляемые к заготовкам после галтовки,
   способы проверки качества галтовки заготовок.
   
                 з 12. Галтовщик деталей часов и камней
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Галтовка  заготовок  деталей  часов  на
   виброполировальных установках. Загрузка заготовок и наполнительных
   материалов   в   наполнительные   емкости.  Выгрузка  заготовок  и
   отделение от наполнителя.
       Должен знать:  устройство,  принцип  работы виброполировальных
   установок;  оптимальные   количества   загружаемых   заготовок   и
   наполнителя; длительность процесса обработки; свойства применяемых
   материалов; технические условия на обрабатываемые детали.
   
                 з 13. Галтовщик деталей часов и камней
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Галтовка  заготовок  деталей  часов  на
   прецезионном  оборудовании.  Наладка  установок и оборудования для
   полирования   и   глянцевания   часовых   деталей.   Приготовление
   наполнителей  для  глянцевания.  Обработка  опытных  партий  новых
   деталей.
       Должен знать:  физико-химические  и  технологические  свойства
   наполнителей и входящих в них компонентов;  способы  приготовления
   наполнителей;  режимы  работы  установок  и оборудования и способы
   наладки на заданный режим; технические требования на полирование и
   глянцевание деталей и способы контроля шероховатости поверхности.
   
                       з 14. Завивальщик спиралей
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.    Завивка,    разборка    спиралей   на
   специальных приспособлениях вручную или механизированным  способом
   с   допуском  шага  витка  свыше  0,008  мм  для  крупногабаритных
   механических   часов   и   будильников,    электронно-механических
   настенных и настольных часов и будильников.
       Должен знать:  назначение и  условия  применения  завивального
   приспособления;  способы  завивки  спиралей определенных размеров;
   наименования и маркировку обрабатываемых  материалов,  применяемых
   для изготовления спиралей; назначение спиралей в механизме часов.
   
                       з 15. Завивальщик спиралей
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Завивка, разборка и визуальный контроль
   спиралей    на    специальных    приспособлениях    вручную    или
   механизированным  способом с допуском шага витка от 0,005 до 0,008
   мм для часов наручных нормального и  малого  калибров,  карманных,
   малогабаритных механических будильников и секундомеров.
       Должен знать:   принцип   действия   и   правила    применения
   завивального  приспособления;  способы  завивки спиралей различных
   размеров;  механические  свойства  материалов,   применяемых   для
   изготовления спиралей.
   
                       з 16. Завивальщик спиралей
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Завивка, разборка и визуальный контроль
   спиралей    на    специальных    приспособлениях    вручную    или
   механизированным  способом  с  допуском шага витка до 0,005 мм для
   наручных часов нормального и малого калибров.
       Должен знать:   устройство   и  правила  наладки  завивального
   приспособления;  назначение  и  способ  применения  проектора  при
   проверке спиралей.
   
                   з 17. Зубополировщик деталей часов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Полирование  зубьев  трибов  с  крупным
   зубом с  допуском  по  10  квалитету  (по  3  классу  точности)  и
   шероховатостью  поверхности  Rz  1,6  ...  Rz  0,4  на  налаженных
   зубополировальных станках.
       Должен знать:   основные  сведения  об  устройстве  и  принцип
   действия  обслуживаемых  станков;  требования,   предъявляемые   к
   обработке     деталей;    назначение    и    правила    применения
   контрольно-измерительного инструмента; способы полирования зубьев;
   основные  сведения о допусках и посадках,  квалитетах и параметрах
   шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Трибы для крупногабаритных балансовых и маятниковых часов -
   полирование зубьев.
   
                   з 18. Зубополировщик деталей часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с мелким зубом
   с  допуском  по  8  -  9  квалитетам  (по  2  классу  точности)  и
   шероховатостью  поверхности  Rz  0,8  ...  Rz  0,20  на налаженных
   зубополировальных станках. Подналадка зубополировальных станков.
       Должен знать: устройство зубополировальных станков; устройство
   и    способ    применения     специальных     приспособлений     и
   контрольно-измерительного инструмента; применяемые вспомогательные
   материалы и полирующие пасты;  способы подналадки станков; допуски
   и посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Трибы анкерные,  секундные, вексельных колес малогабаритных
   будильников - полирование зубьев.
       2. Трибы   крупногабаритных   электронно-механических   часов,
   будильников - полирование зубьев.
       3. Трибы секундные первичных и вторичных электрических часов -
   полирование зубьев.
   
                   з 19. Зубополировщик деталей часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с мелким зубом
   с  допусками  по  7  -  8  квалитетам  (по  2  классу  точности) и
   шероховатостью поверхности  Rz  0,4  ...  Rz  0,10  на  налаженных
   зубополировальных  станках,  полуавтоматах  и  автоматах.  Наладка
   зубополировальных станков и автоматов.
       Должен знать: кинематические схемы зубополировальных станков и
   автоматов  различных  типов;  устройство,  назначение  и   условия
   применения      сложных      и     точных     приспособлений     и
   контрольно-измерительных приборов;  способы заточки  полировальных
   дисков;  способы  наладки  зубополировальных  станков и автоматов;
   систему допусков и посадок,  квалитеты и  параметры  шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Трибы анкерные,  минутные,  секундные, центральные наручных
   часов всех марок - полирование зубьев.
   
                  з 20. Зубофрезеровщик деталей часов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Нарезание зубьев различных  модулей  на
   трибах  и колесах часов и приборов времени по 5 степени точности с
   шероховатостью поверхностей  Rz  6,3  ...  Rz  1,6  на  налаженных
   зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
       Должен знать:  основные  сведения  об  устройстве  и   принцип
   действия   обслуживаемых   полуавтоматов;   назначение  и  правила
   применения   простого    контрольно-измерительного    инструмента;
   периодичность контроля; требования, предъявляемые к обрабатываемым
   деталям;  основные сведения о допусках и  посадках,  квалитетах  и
   параметрах шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Трибы   сигнальных   валиков   механических  будильников  -
   нарезание зубьев.
       2. Трибы счета четвертей напольных часов - нарезание зубьев.
   
                  з 21. Зубофрезеровщик деталей часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Нарезание  зубьев  различных модулей на
   трибах и колесах часов и приборов времени по 4 степени точности  с
   шероховатостью  поверхностей  Rz  6,3  ...  Rz  0,8  на налаженных
   зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
       Должен знать:    устройство    зубофрезерных    полуавтоматов;
   устройство  и  способ   применения   специальных   приспособлений,
   контрольно-измерительного    и   режущего   инструмента;   способы
   фрезерования зубьев;  допуски и  посадки,  квалитеты  и  параметры
   шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Колеса  передаточные,  промежуточные  наручных  часов  всех
   типов - нарезание зубьев.
       2. Колеса   анкерные,   боевые,  трибы  минутные  механических
   будильников - нарезание зубьев.
       3. Колеса   промежуточные,  анкерные;  трибы  репейные,  трибы
   минутники настольных и настенных часов - нарезание зубьев.
       4. Колеса   передаточные,   промежуточные,   хода,  подъемные,
   часовые;  трибы промежуточные,  хода, вексельные напольных часов -
   нарезание зубьев.
       5. Колеса минутные вторичных электрических часов  -  нарезание
   зубьев.
       6. Колеса  центральные,  трибы электронно-механических часов -
   нарезание зубьев.
       7. Трибы  промежуточные  первичных   электрических   часов   -
   нарезание зубьев.
   
                  з 22. Зубофрезеровщик деталей часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Нарезание  зубьев  различных модулей на
   трибах и колесах часов и приборов времени по 3 степени точности  с
   шероховатостью  поверхностей  Rz  6,3  ...  Rz  0,8  на налаженных
   зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
       Должен знать:  кинематическую  схему зубофрезерных автоматов и
   полуавтоматов; устройство, назначение и условия применения сложных
   и  точных  специальных  приспособлений и инструмента;  конструкцию
   специальных фрез и правила их заточки; правила определения режимов
   резания;  правила  подналадки  автоматов и полуавтоматов;  систему
   допусков  и   посадок,   квалитеты   и   параметры   шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Колеса  анкерные,  трибы анкерные,  секундные,  центральные
   наручных и карманных часов всех типов - нарезание зубьев.
       2. Колеса секундные, боевые, часовые, анкерные, трибы анкерные
   и боевых колес будильников малогабаритных - нарезание зубьев.
       3. Трибы для приборов времени - нарезание зубьев.
   
           з 23. Контролер часового и камневого производства
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Межоперационный   контроль  и  приемка
   простых деталей,  сборочных единиц после  механической  обработки,
   простых  и  средней  сложности  деталей,  сборочных  единиц  после
   гальванопокрытий недрагоценными металлами  с  применением  простых
   контрольно-измерительных инструментов:             штангенциркуля,
   калибров-пробок,  калибров-скоб,  лупы.  Контроль  и окончательная
   приемка   простых   операций   по    сборке    механизмов    часов
   крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических
   и  будильников  всех   типов.   Заводка   часов и крупногабаритных
   балансовых,  маятниковых  и  электронно-механических будильников в
   контрольно-испытательной  станции.  Оформление   документации   по
   результатам приемки продукции.
       Должен знать:  правила  комплектования  часов,  находящихся на
   испытании,  правила оформления документации;  назначение и принцип
   действия   отдельных   сборочных   единиц   часового  механизма  и
   контрольно-измерительного инструмента,  применяемого при контроле;
   технические   требования,  предъявляемые  к  выполнению  несложных
   операций;  основные сведения о допусках и посадках,  квалитетах  и
   параметрах шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Часы    наручные    механические,   электронно-механические
   нормального  и  малого  калибров,  крупногабаритные  балансовые  и
   маятниковые  часы  и  будильники  -  контроль  и  приемка  винтов,
   колонок, штифтов и других деталей после механической обработки.
       2. Часы  крупногабаритные  настольные,  настенные балансовые и
   маятниковые,  будильники  всех  типов  -  заводка   и   оформление
   паспортов.
   
           з 24. Контролер часового и камневого производства
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Межоперационный   контроль  и  приемка
   заготовок камней,  деталей и сборочных  единиц  средней  сложности
   после  механической обработки,  сложных деталей и сборочных единиц
   после  гальванопокрытий  недрагоценными   металлами   и   покрытий
   красками  и  лаками  с  применением  универсальных  и  специальных
   контрольно-измерительных    инструментов     и     приспособлений;
   индикаторов, микрометров, микросферометров, специальных калибров и
   приборов для определения радиального биения.  Контроль  и  приемка
   простых   и  средней  сложности  деталей,  определение  твердости,
   прочности и упругости  после  термической  обработки.  Контроль  и
   приемка деталей после заготовительных операций (вырубки, пробивки,
   гибки,  зачистки,  чеканки).  Контроль  и  окончательная   приемка
   средней    сложности   операций   по   сборке   механизмов   часов
   крупногабаритных         балансовых,         маятниковых         и
   электронно-механических, будильников.   Заводка   часов   наручных
   механических и электронно-механических,  карманных,  секундомеров,
   специальных приборов времени в контрольно-испытательной станции.
       Должен знать:  технические  условия  на  контроль  и   приемку
   контролируемых заготовок, деталей и сборочных единиц и значение их
   в работе механизма часов;  методы и приемы  технического  контроля
   продукции; смежные операции по технологическому процессу обработки
   контролируемых деталей,  заготовок  и  сборочных  единиц;  виды  и
   назначение   покрытий,   способы  контроля  их;  способы  контроля
   термической обработки деталей;  виды брака  заготовок;  устройство
   контрольно-измерительных приборов, инструмента, автоматизированных
   контрольно-измерительных установок; допуски и посадки, квалитеты и
   параметры шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Заготовки     импульсных     камней    после    полирования
   цилиндрических поверхностей - контроль качества обработки.
       2. Заготовки  камней со сквозными отверстиями (после обработки
   отверстия и наружного контура) - контроль на проекторе.
       3. Заготовки палет после обработки плоскостей и боковых граней
   - контроль качества обработки поверхностей и  качества  сопряжения
   между ними.
       4. Заготовки  сквозных  часовых   камней   -   межоперационный
   контроль качества обработки всех поверхностей.
       5. Заготовки   накладных   камней,   подпятников   и    других
   специальных изделий - межоперационный контроль.
       6. Камни  часовые  и  приборные  -   контроль   геометрических
   размеров заготовок с помощью контактных мерителей.
       7. Камни часовые со  сквозными  отверстиями  (после  сверления
   отверстий)  -  контроль заготовок на проекторе с рассортировкой по
   позициям.
       8. Часы    наручные    механические,   электронно-механические
   нормального и малого калибров - контроль,  приемка  деталей  после
   механических операций по геометрическим размерам.
       9. Часы и будильники крупногабаритные механические  балансовые
   и  маятниковые,  электронно-механические  -  контроль и приемка по
   внешнему виду, проверка действия ключей заводки, кнопок и точности
   хода часов в сборочном цехе.
       10. Часы   наручные   механические,    электронно-механические
   нормального и малого калибров - контроль и приемка винтов, трибов,
   колонок по твердости после термообработки.
       11. Часы   наручные  механические  и  электронно-механические,
   крупногабаритные механические и электронно-механические - контроль
   и приемка качества вырубки платин,  мостов, колес, вилок анкерных,
   накладок.
       12. Часы  карманные,  секундомеры  -  заводка  на полный завод
   часов и оформление паспорта.
   
           з 25. Контролер часового и камневого производства
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка простых
   и  сложных  камней,  деталей  и сборочных единиц средней сложности
   часов наручных механических и электронно-механических,  карманных,
   секундомеров,  специальных  приборов  времени  после  механической
   обработки   с   применением    сложных    контрольно-измерительных
   инструментов   и   приборов:   микрометров   гладких,  микрометров
   настольных со стрелочным отсчетным устройством,  сложных калибров.
   Контроль и приемка сложных деталей, изготовление шлифов и проверка
   микроструктуры после термической  обработки.  Контроль  и  приемка
   деталей после гальванопокрытий драгоценными металлами.  Контроль и
   окончательная приемка простых  и  средней  сложности  операций  по
   сборке  часов  наручных  механических  и  электронно-механических,
   карманных,  секундомеров, специальных приборов времени. Контроль и
   окончательная  приемка  сложных  операций  по  сборке механизмов и
   готовой продукции часов крупногабаритных балансовых, маятниковых и
   электронно-механических  и  будильников.  Ведение  учета  движения
   часов в  контрольно-испытательной  станции.  Проверка  исправности
   измерительных  инструментов  или  приборов  на  рабочем  месте  по
   калибру  или  эталонной  детали.  Контроль  и   приемка   согласно
   государственным  стандартам  и  техническим  условиям  основных  и
   вспомогательных  материалов,  металлов,  полуфабрикатов,   часовых
   камней,  получаемых по кооперации и снабжению.  Контроль и приемка
   всевозможных  гладких  цилиндрических   и   конических   калибров,
   резьбовых  калибров  с  применением трех проволочек,  индикаторов,
   микрометров гладких, концевых мер.
       Должен знать:   способы  выполнения  контрольных  операций  по
   приемке готовых часов,  а также сборочных единиц и деталей средней
   сложности  и  назначение  их в работе часового механизма;  способы
   выполнения отделочных работ;  свойства обрабатываемых  материалов,
   способы   штамповки   и   правки   металлов;   правила  оформления
   документации по учету контролируемой продукции; систему допусков и
   посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей; способы
   обслуживания    специальных    установок    для    испытания    на
   водонепроницаемость, пылезащищенность.
       Примеры работ
       1. Камни  ангренажные  и накладные часовые - контроль качества
   обработки рабочих и нерабочих поверхностей.
       2. Камни  балансовые  готовые  - контроль качества обработки и
   формы  оливированного  отверстия   с   применением   бинокулярного
   микроскопа и проектора.
       3. Камни  со  сквозными  отверстиями  готовые  -  контроль   с
   применением  проектора наружного и внутреннего диаметра отверстия,
   его центричности и формы.
       4. Камни  импульсные  - контроль размеров и качества обработки
   поверхностей.
       5. Камни  накладные  -  контроль  качества  обработки  рабочей
   плоскости.
       6. Подпятники  агатовые  и ситалловые конические - контроль на
   микросферометре качества шлифовки конического углубления.
       7. Подпятники агатовые и ситалловые конические и сферические -
   контроль  качества  полирования  и  формы  кратера  с  применением
   монокулярных и бинокулярных микроскопов.
       8. Призмы  агатовые  готовые  -  полный   контроль   по   всем
   параметрам.
       9. Часы и будильники крупногабаритные балансовые,  маятниковые
   и  электронно-механические  -  полная  приемка  по внешнему виду и
   точности     хода     механизма     в     сборочном     цехе     и
   контрольно-испытательной станции (КИС),  оформление документации в
   КИС.
       10. Часы  наручные механические нормального и малого калибров,
   электронно-механические,  карманные и  секундомеры  -  контроль  и
   приемка осей, трибов, плоских деталей, деталей внешнего оформления
   после полировальных операций.
       11. Часы  наручные механические нормального и малого калибров,
   электронно-механические   -    контроль    корпусов    часов    на
   водонепроницаемость, пылезащищенность.
       12. Часы   наручные   механические,    электронно-механические
   нормального  и  малого  калибров  -  контроль  расточек,  контроль
   размеров  по  запрессовке  камней  в  платинах,  мостах,  контроль
   качества   сборки   балансов,  вилок  анкерных,  колес  секундных,
   анкерных, промежуточных, контроль радиальных биений.
       13. Часы  наручные механические нормального и малого калибров,
   электронно-механические,  карманные и  секундомеры  -  контроль  и
   приемка циферблатов после печати цифр, знаков.
       14. Часы наручные механические нормального и малого  калибров,
   электронно-механические - предварительный и окончательный сплошной
   контроль часов со съемом суточных ходов по хронометру.
       15. Часы наручные механические нормального и малого калибров и
   электронно-механические  -  контроль  мгновенного  суточного  хода
   часов   на   приборах,   внешнего   вида  часов  и  механизмов  на
   соответствие требованиям ГОСТа и окончательная приемка  изделий  в
   сборочном цехе.
   
           з 26. Контролер часового и камневого производства
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Контроль  и окончательная приемка особо
   сложных и ответственных камней, сложных деталей и сборочных единиц
   часов наручных механических и электронно-механических,  карманных,
   секундомеров,  специальных  приборов  времени  после  механической
   обработки  с  проверкой  на  сложных  электрических  и  оптических
   приборах:  микроскопе бинокулярном,  микроскопе  инструментальном,
   проекторе.
       Контроль и окончательная приемка сложных  операций  по  сборке
   механизмов  и  готовой  продукции  часов  наручных  механических и
   электронно-механических,  карманных,   секундомеров,   специальных
   приборов  времени.  Проверка  исправности  сложного и специального
   измерительного инструмента;  проверка  шероховатости  поверхностей
   деталей  на  приборах;  проверка  концевых  мер длины;  проведение
   арбитражных измерений.
       Должен знать:   способы  выполнения  контрольных  операций  по
   приемке сложных   и  ответственных  сборочных  единиц  и  деталей;
   способы проверки готовой продукции и  отдельных  сложных  операций
   сборки  механизмов  часов;  способы  испытания  и проверки готовой
   продукции на точность хода;  технические требования к  принимаемой
   продукции;   назначение   сборочных  единиц  и  деталей  в  работе
   механизма  часов;  устройство,   назначение   и   принцип   работы
   специального     и     универсального    контрольно-измерительного
   инструмента,  а также сложных электрических и оптических приборов,
   правила  пользования ими;  кинематические схемы и принцип действия
   механизмов  часов   и   отдельных   сборочных   единиц,   значение
   регулировки  баланса  и  спирали;  способы  проверки  хода часов в
   различных положениях,  способы регулировки  точности  хода  часов;
   статистические методы приемки и контроля продукции.
       Примеры работ
       1. Палеты готовые - окончательный контроль размеров и качества
   обработки поверхностей.
       2. Часы наручные механические нормального и  малого  калибров,
   электронно-механические   -   контроль   и  окончательная  приемка
   качества сборки, контроль балансов, анкерных вилок, барабанов.
       3. Часы  наручные  механические нормального и малого калибров,
   электронно-механические  -  контроль   и   окончательная   приемка
   сборочных единиц платин, мостов.
       4. Часы наручные механические нормального и малого калибров  и
   электронно-механические,  карманные  и  секундомеры  - разбраковка
   часов,  проходящих испытания, прием и сдача часов, выдача возврата
   в цех.
       5. Часы наручные электронно-механические и специальные приборы
   времени    -    контроль    и   окончательная   приемка   шагового
   микродвигателя,  электронного блока,  интегральных схем  и  других
   сложных  сборочных  единиц,  контроль  собранных  часов  с помощью
   специальных электронных приборов, стендов и установок.
   
                     з 27. Лакировщик деталей часов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Лакирование деталей внешнего оформления
   часов  крупногабаритных  балансовых  и  маятниковых  и будильников
   вручную  и  пульверизатором.  Подготовка  деталей  под   покрытие.
   Регулировка температуры в сушильной камере.
       Должен знать:  устройство   и   правила   применения   простых
   приспособлений; способы лакирования деталей; свойства и назначение
   специальных лаков и ацетона;  способы регулирования температуры  в
   сушильной камере.
       Примеры работ
       1. Кожухи, стрелки, циферблаты - покрытие лаком.
   
                     з 28. Лакировщик деталей часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Лакирование  однотонное,  эмалирование
   деталей   внешнего   оформления   часов   наручных   механических,
   электронно-механических,  карманных и специальных приборов времени
   на  специальных  полуавтоматах  или  пульверизатором.   Химическое
   обезжиривание деталей перед покрытием.
       Должен знать: способы однотонного лакирования деталей; принцип
   действия   обслуживаемых  специальных  полуавтоматов;  свойства  и
   назначение  специальных  лаков,   эмалевых   красок   и   ацетона;
   температурный режим сушильной камеры.
       Примеры работ
       1. Стрелки, циферблаты - покрытие лаком, эмалевыми красками.
   
                     з 29. Лакировщик деталей часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.    Лакирование    разнотонное    методом
   аэрографии   деталей   внешнего    оформления    часов    наручных
   механических,  электронно-механических,  карманных  и  специальных
   приборов времени на специальных полуавтоматах или пульверизатором.
       Должен знать:   способы   разнотонного   лакирования   методом
   аэрографии; устройство обслуживаемых специальных полуавтоматов.
       Примеры работ
       1. Циферблаты - разнотонное покрытие лаком.
   
                           з 30. Лучевальщик
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.    Предварительная    и    окончательная
   обработка   поверхностей   деталей  путем  нанесения  декоративных
   лучевых рисок на налаженных лучевальных  станках  и  полуавтоматах
   шлифовальными кругами.
       Должен знать:  принцип  действия   обслуживаемых   лучевальных
   станков  и полуавтоматов;  способы лучевания деталей шлифовальными
   кругами;  назначение  применяемых  шлифующих  и  полирующих  паст;
   правила  выбора  шлифовальных  кругов  по  зернистости и твердости
   абразива;  правила определения износа кругов по их внешнему виду и
   шероховатости   поверхностей;   устройство  и  правила  применения
   контрольно-измерительного и  рабочего  инструмента;  периодичность
   контроля; шероховатость поверхности и ее обозначение на чертежах.
       Примеры работ
       1. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   лучевание верхней поверхности заводных, барабанных колес.
   
                           з 31. Лучевальщик
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.    Предварительная    и    окончательная
   обработка поверхностей деталей после гальванопокрытия драгоценными
   металлами путем нанесения декоративных лучевых рисок на налаженных
   полуавтоматах щетками для лучевания.
       Должен знать:     устройство     обслуживаемых     лучевальных
   полуавтоматов;   способы  лучевания  деталей  щетками;  назначение
   применяемых полирующих эмульсий;  правила выбора и установки щеток
   для  лучевания,  правила  определения  износа щеток по их внешнему
   виду и по чистоте обрабатываемой поверхности.
       Примеры работ
       1. Часы наручные механические нормального и малого калибров  -
   лучевание циферблатов различных типов.
   
                 з 32. Наборщик деталей часов и камней
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Набор  на блоки деталей часов вручную и
   на вибробункерных устройствах.  Крепление деталей  на  блоках  при
   помощи  склеивающих веществ с нагревом блока и прижимом на прессе.
   Разблокирование   деталей   после   обработки.    Нанизывание    и
   перенанизывание  заготовок  часовых  камней  и втулок со сквозными
   отверстиями диаметром свыше 0,15 мм на цилиндрическую,  коническую
   и  ступенчатую  проволоки  и  синтетические  волокна  вручную и на
   специальных   приспособлениях.   Подбор   необходимого    диаметра
   проволоки  в  соответствии  с  отверстием  нанизываемых  заготовок
   камней.  Подготовка  концов  проволоки   при   помощи   обжима   в
   приспособлениях  и  травлением в кислотах.  Навешивание деталей на
   специальные приспособления  и  проволоку,  загрузка  в  ванны  для
   нанесения  гальванического  покрытия,  снятие  их  после нанесения
   покрытия.
       Должен знать:  порядок  блокировки  и  разблокировки  деталей;
   назначение различных блоков и способы крепления  деталей  на  них;
   состав   применяемой   блокировочной  массы;  правила  пользования
   приспособлениями   для   блокировки   и   разблокировки;   правила
   определения диаметра проволоки и требования, предъявляемые к ней в
   зависимости от нанизываемых  заготовок  и  производимых  операций;
   приемы нанизывания заготовок на проволоку и синтетические волокна;
   назначение  и  устройство  применяемого  контрольно-измерительного
   инструмента;  назначение  и  условия применения приспособлений для
   подвески и погружения деталей в ванны.
   
                 з 33. Наборщик деталей часов и камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Набор деталей  часов  с  ориентацией  в
   определенном  положении,  камней  и  их  заготовок  вручную или на
   специальных   приспособлениях.   Нанизывание   и   перенанизывание
   заготовок   часовых  камней  и  втулок  со  сквозными  отверстиями
   диаметром от 0,065 мм до 0,15 мм на цилиндрическую,  коническую  и
   ступенчатую   проволоки   и   синтетические  волокна  вручную,  на
   специальных приспособлениях.
       Должен знать:  принцип  действия  обслуживаемого оборудования;
   устройство  спецприспособлений  для   нанизывания   заготовок   на
   проволоку; способы и приемы блокировки деталей средней сложности и
   сложной  конфигурации;  технические  требования,  предъявляемые  к
   качеству   блокировки;   свойства   минералов,   применяемых   для
   изготовления  камней  и  склеивающих  веществ;  влияние   размеров
   проволоки на качество получаемых отверстий.
   
                 з 34. Наборщик деталей часов и камней
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.    Набор    камней   с   ориентацией   в
   определенном положении на  специальных  приспособлениях  различных
   типов  для  обработки ответственных поверхностей.  Приготовление и
   подбор прокладок,  обеспечивающих необходимую прочность  крепления
   заготовок  в  приспособлениях.  Подбор  и  составление склеивающих
   веществ. Нанизывание и перенанизывание заготовок часовых камней со
   сквозными   отверстиями  всех  типов  диаметром  до  0,065  мм  на
   коническую  и  цилиндрическую  проволоку,  синтетические   волокна
   вручную и на спецприспособлениях.
       Должен знать:  устройство обслуживаемого оборудования; способы
   и   рецептуру  приготовления  склеивающих  веществ;  устройство  и
   правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
   комплекс операций технологического процесса,  смежных с операциями
   блокирования и нанизывания камней.
   
                         з 35. Навивщик пружин
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Навивка спиральных пружин для различных
   типов   часов   на  специальных  станках  с  выдержкой  в  завитом
   состоянии.  Рубка заготовок заданной длины,  штамповка накладки  и
   отверстий  под  внутренние  и  наружные концы пружинных заготовок,
   полировка  концов  заготовок,  загиб  крючка,  приклепывание   или
   приваривание  накладки к наружному концу пружины.  Проверка пружин
   на крутящий момент и их сортировка.
       Должен знать: устройство и правила применения прессов, станков
   и  приспособлений  для  навивки  пружин  и  определения  крутящего
   момента; назначение и правила применения контрольно-измерительного
   инструмента;  правила определения годности пружин  на  приборах  и
   сортировка их по группам.
   
                         з 36. Навивщик пружин
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Навивка   различных  типов  пружин  из
   рояльной  и  плющеной  проволоки  на  специальных   полуавтоматах.
   Проверка  качества  изготовленных  пружин.  Наладка  и  подналадка
   полуавтоматов в процессе работы.
       Должен знать:    устройство    обслуживаемых    полуавтоматов;
   устройство  и  способ   применения   контрольно-измерительного   и
   рабочего инструмента;  способы наладки и подналадки полуавтоматов;
   основные сведения о допусках и посадках,  квалитетах и  параметрах
   шероховатости поверхностей.
   
                 з 37. Наладчик зубофрезерных автоматов
                            и полуавтоматов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка   зубофрезерных   автоматов   и
   полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
   по 5 степени точности. Установление последовательности обработки и
   режимов  резания.  Подбор  режущего и измерительного инструмента и
   приспособлений  по   технологической   и   инструкционной   карте.
   Установка  приспособлений,  режущего  инструмента и обрабатываемых
   деталей с выверкой по индикатору. Участие в ремонте станков.
       Должен знать: устройство обслуживаемых зубофрезерных автоматов
   и  полуавтоматов;  правила  проверки  их  на  точность;  геометрию
   режущего    инструмента;    устройство    и   правила   применения
   универсальных    и    специальных     приспособлений,     сложного
   контрольно-измерительного    инструмента    и   приборов;   основы
   технологии металлов в пределах выполняемой работы; правила подбора
   шестерен;  систему допусков и посадок, степени точности, параметры
   шероховатости поверхностей.
   
         з 38. Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка   зубофрезерных   автоматов   и
   полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
   по 4 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных
   приспособлений с выверкой в различных плоскостях.
       Должен знать:  устройство и кинематические схемы обслуживаемых
   автоматов  и  полуавтоматов,  правила  наладки  и  проверки  их на
   точность;  конструктивные особенности специальных приспособлений и
   контрольно-измерительных приборов; геометрию режущего инструмента,
   правила его заточки и установки;  элементы зубчатого зацепления  и
   методы их контроля.
   
         з 39. Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.   Наладка   зубофрезерных   автоматов  и
   полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
   по 3 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных
   приспособлений  с  точной   выверкой   в   различных   плоскостях.
   Выполнение необходимых расчетов при наладке.
       Должен знать:  устройство и кинематические схемы обслуживаемых
   автоматов  и  полуавтоматов,  правила  наладки  и  проверки  их на
   точность; конструкцию универсальных и специальных приспособлений и
   контрольно-измерительных  приборов;  режимы  работы обслуживаемого
   оборудования; основы теории резания металлов.
   
                      з 40. Наладчик моечных машин
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Наладка и регулирование ультразвуковых и
   специальных  моющих установок.  Контроль за работой ультразвуковых
   генераторов  и   технологическим   процессом   мойки.   Проведение
   профилактических работ по ремонту.
       Должен знать:  устройство,  правила  наладки   и   регулировки
   обслуживаемых  установок;  правила  разборки  и  сборки  составных
   частей  обслуживаемых  установок;  способы  устранения   различных
   неисправностей    и    проведение    текущего    ремонта;   режимы
   ультразвуковой  обработки  различной  сложности  деталей;  составы
   моющих растворов.
   
                      з 41. Наладчик моечных машин
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка  и регулирование автоматических
   моечных машин различных  типов  и  специальных  моющих  агрегатов.
   Контроль  за  герметизацией  и  состоянием  моющих  растворов,  за
   приборами,   характеризующими   технологический   процесс   мойки.
   Проведение профилактических работ по ремонту и обслуживанию.
       Должен знать:  устройство,  кинематические,  электрические   и
   другие  схемы  автоматических  моечных  машин и специальных моющих
   агрегатов;  правила  наладки  и  регулировки;  правила   разборки,
   очистки   и   сборки  составных  частей  обслуживаемых  установок;
   требования,  предъявляемые к мойке;  режимы мойки;  составы моющих
   растворов;   устранение   различных  неисправностей  и  проведение
   текущего ремонта.
   
              з 42. Наладчик настольных станков и прессов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка однотипных настольных токарных,
   фрезерных,      сверлильных,     резьбонарезных,     шлифовальных,
   полировальных станков и настольных  прессов  и  приспособлений  по
   сборке  сборочных единиц с соблюдением размеров и посадок по 8 - 9
   квалитетам  (по   3   классу   точности).   Проверка   исправности
   оборудования,  подготовка  к  работе,  устранение  неисправностей,
   наладка и регулирование на размеры,  заточка и  установка  режущих
   инструментов   и   пуансонов.  Настройка  контрольно-измерительных
   приборов.
       Должен знать:   устройство,   правила   проверки  на  точность
   обслуживаемых станков и прессов;  устройство и правила  применения
   приспособлений;    условия   применения   контрольно-измерительных
   приборов;  условия  применения  инструмента   в   зависимости   от
   обрабатываемого  материала  и запрессовываемых деталей на прессах;
   систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей.
   
              з 43. Наладчик настольных станков и прессов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Наладка   настольных    металлорежущих
   станков всех типов и настольных прессов по сборке сборочных единиц
   с соблюдением размеров и посадок по 6 - 7 квалитетам  (по  1  -  2
   классам точности). Установление режимов обработки и запрессовки.
       Должен знать:  конструктивные особенности всех типов  станков,
   правила  проверки  их  на  точность;  правила  определения режимов
   работы оборудования по справочникам и  паспортам;  приемы  наладки
   обслуживаемого   оборудования;  основы  теории  резания  металлов;
   технические  требования  к  изготовляемым  деталям  и   собираемым
   сборочным единицам.
   
           з 44. Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов
                         и автоматических линий
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка  и  регулирование  автоматов  и
   полуавтоматов для сборки заводных головок с валом, ушек с ободком,
   браслетов и автоматических линий,  имеющих  не  более  двух  видов
   самодействующих головок.  Подналадка основных механизмов автоматов
   и автоматических  линий  в  процессе  работы.  Участие  в  текущем
   ремонте. Контроль качества собираемых изделий.
       Должен знать:  устройство,  правила  наладки  и  проверки   на
   точность   обслуживаемого   оборудования;   устройство  и  правила
   применения  сложного   контрольно-измерительного   инструмента   и
   приборов;  основы механики и электротехники в пределах выполняемой
   работы;  основные сведения о допусках  и  посадках,  квалитетах  и
   параметрах шероховатости.
   
           з 45. Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов
                         и автоматических линий
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка  и  регулирование  автоматов  и
   полуавтоматов для запрессовки часовых камней,  штифтов,  автоматов
   для сборки колес с трибами,  осей баланса с ободом,  конвейеров  и
   автоматических  линий,  имеющих  три вида самодействующих головок.
   Выполнение   технических   расчетов,   необходимых   при   наладке
   оборудования.  Составление  эскизов на быстроизнашивающиеся детали
   оборудования, приспособлений и инструмента.
       Должен знать:    кинематические    и    электрические   схемы,
   устройство;  правила наладки и проверки на точность обслуживаемого
   оборудования;    правила    наладки    и    регулировки   сложного
   контрольно-измерительного  инструмента  и  приборов;   допуски   и
   посадки,   квалитеты   и   параметры  шероховатости  поверхностей;
   теоретические основы механики и электротехники.
   
           з 46. Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов
                         и автоматических линий
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ. Наладка и регулирование многопозиционных
   сборочных автоматов,  автоматических  линий,  имеющих  более  трех
   видов  самодействующих головок,  контрольных автоматов со сложными
   механическими,  электрическими  и  электронными  схемами.  Наладка
   новых   образцов   оборудования  для  сборки  часов.  Установление
   оптимальных режимов работы.  Определение износа, подгонка и замена
   сборочных единиц оборудования.
       Должен знать:  кинематические, электромеханические и вакуумные
   схемы  оборудования;  конструкцию,  способы  и правила проверки на
   точность агрегатов и автоматических  линий;  способы  выявления  и
   устранения  неполадок  в  работе оборудования;  систему допусков и
   посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
   
                       з 47. Печатник циферблатов
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Печатание  по   трафарету   циферблатов
   крупногабаритных  балансовых  и  маятниковых  часов и будильников.
   Установка трафарета на рамку. Составление краски. Нанесение краски
   валиком.
       Должен знать:  устройство трафаретных рамок; способы печатания
   цифр  и  делений  на  простых  циферблатах  при помощи специальных
   трафаретов; способы приготовления и состав применяемых красок.
   
                       з 48. Печатник циферблатов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Печатание  циферблатов  для   различных
   типов   часов   и   шкал   на  специальных  станках.  Изготовление
   желатиновых  груш  для  перенесения  краски  на   матрицы.   Сушка
   циферблатов.  Ретуширование контура печатных цифр тушью и краской.
   Подналадка станков.
       Должен знать:    принцип   действия   и   способы   подналадки
   обслуживаемых печатных станков;  способы установки циферблатов  на
   подставки;  состав,  сорта и свойства применяемых красок и способы
   их приготовления;  правила зачистки  матрицы  скребком  (ракелем);
   правила  подготовки поверхности циферблата под печатание;  правила
   сушки циферблатов после печатания;  температуру и время выдержки в
   сушильном  шкафу;  правила и приемы ретуширования контура печатных
   цифр тушью и закраска цифр красками;  способы промывки циферблатов
   растворителем  и водой;  свойства,  сорта и количество применяемых
   растворителей и туши.
   
                       з 49. Печатник циферблатов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Печатание  циферблатов  для   различных
   часов    на   специальных   печатных   полуавтоматах.   Подналадка
   полуавтоматов.
       Должен знать:   устройство,   принцип   действия   и   способы
   подналадки обслуживаемых полуавтоматов;  требования, предъявляемые
   к готовым циферблатам, и способы их контроля.
   
                       з 50. Печатник циферблатов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Реставрация  циферблатов  разных форм и
   конструкций для всех типов часов и  приборов  времени.  Подготовка
   циферблатов   для   серебрения  и  золочения.  Наладка  станков  и
   полуавтоматов.
       Должен знать:   устройство  и  кинематическую  схему  печатных
   станков;   устройство    и    условия    применения    специальных
   приспособлений  и  инструмента;  свойства  металлов  и материалов,
   употребляемых для изготовления циферблатов; припой и его свойства;
   способы наладки станков и полуавтоматов.
   
                  з 51. Полировщик технических камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Полирование   поверхностей  часовых  и
   технических камней с допуском по 8 - 9  квалитетам  (по  3  классу
   точности)  и с шероховатостью поверхностей Rz 0,8 на полировальных
   станках различных типов  микропорошками  алмаза,  окиси  железа  и
   окиси  хрома  с применением мягких и полутвердых полировальников и
   различных  смачивающих  и   охлаждающих   жидкостей.   Наладка   и
   подготовка   к   работе  полировальных  станков  различных  типов.
   Установка  на   станках   полировальников   и   приспособлений   с
   обрабатываемыми камнями. Подготовка и подача абразивных суспензий,
   смачивающих и охлаждающих жидкостей.  Проверка размеров и качества
   обработки поверхностей камней в процессе полирования.
       Должен знать:  устройство,  принцип действия и способы наладки
   обслуживаемых полировальных станков;  основные физические свойства
   минералов,  из которых изготовляются часовые и технические  камни;
   свойства    полировальных    порошков;   технические   требования,
   предъявляемые к заготовкам и готовым камням;  влияние  применяемых
   абразивных   материалов,   типов  полировальников,  смачивающих  и
   охлаждающих жидкостей на качество обработки  поверхностей;  методы
   контроля   параметров   и   шероховатости  поверхностей;  основные
   сведения  о  допусках   и   посадках,   параметрах   шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Втулки агатовые - полирование плоскостей.
       2. Глазки  агатовые  нитеводителей  -  полирование   сферы   и
   поверхности паза.
       3. Камни агатовые накладные для приборов и подушки  плоские  -
   полирование плоскостей.
       4. Наконечники агатовые конические и сферические - полирование
   рабочей поверхности.
       5. Палочки агатовые - полирование цилиндрической поверхности.
       6. Подушки  из  агата,  кварцита  и яшмы с пазом - полирование
   поверхностей паза.
   
                  з 52. Полировщик технических камней
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Полирование   плоскостей   и   фасонных
   поверхностей  часовых  и  технических  камней  с допуском по 7 - 8
   квалитетам (по 2 классу точности) и с шероховатостью  поверхностей
   Rz  0,4  ...  Rz  0,2  на  полировальных  станках  различных типов
   микропорошками алмаза,  окиси железа и окиси хрома  с  применением
   твердых   и  мягких  полировальников  и  различных  смачивающих  и
   охлаждающих  жидкостей,   подналадка   и   подготовка   к   работе
   полировальных  станков  и полуавтоматов различных типов.  Проверка
   размеров и качества обработки камней с  применением  контактных  и
   оптических измерительных инструментов и приборов.
       Должен знать:   устройство,   принцип   действия   и   способы
   подналадки  обслуживаемых  полировальных  станков и полуавтоматов;
   физические свойства минералов,  из которых изготавливаются часовые
   и  технические камни;  свойства алмазных и полировальных порошков;
   технические требования,  предъявляемые к качеству наклейки  камней
   на  приспособления;  методы определения качества полировальников и
   приспособлений;   систему   допусков    и    посадок,    параметры
   шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Втулки агатовые - полирование отверстий.
       2. Камни  корундовые  балансовые   -   полирование   сферы   с
   наведением фаски.
       3. Камни  корундовые   импульсные   -   заполирование   кромок
   плоскостей сегмента и торцовых кромок.
       4. Камни корундовые накладные  для  амортизированного  баланса
   часов - полирование цилиндрической поверхности.
       5. Камни  корундовые  цилиндрические  часовые  и  приборные  -
   полирование плоскостей.
       6. Подпятники корундовые и агатовые - полирование конических и
   сферических углублений.
       7. Призмы для весов агатовые и корундовые - полирование граней
   лезвия.
   
                  з 53. Полировщик технических камней
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Полирование   плоскостей   и  фасонных
   поверхностей часовых и технических камней с  допуском  по  6  -  7
   квалитетам   (по  1  -  2  классам точности)  и  с  шероховатостью
   поверхностей Rz 0,1 ...  Rz 0,05 на полировальных полуавтоматах  и
   автоматах  различных  типов  микропорошками  алмаза  с применением
   твердых,  полутвердых  и  мягких   полировальников   и   различных
   смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе
   полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов.
       Должен знать:  устройство,  принцип действия и способы наладки
   всех полировальных полуавтоматов и автоматов;  основные физические
   свойства   обрабатываемых   минералов;   технические   требования,
   предъявляемые к заготовкам  и  готовым  камням  после  выполняемой
   операции;  контроль  размеров  по наружному диаметру и по диаметру
   отверстия;  приемы  получения  правильной   формы   оливированного
   отверстия   камней   с  выполнением  заданного  диаметра;  систему
   допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Заготовки  корундовых  импульсных  камней   -   полирование
   цилиндрической поверхности и плоскости сегмента.
       2. Заготовки корундовых  балансовых  и  ангренажных  камней  -
   полирование плоскости и отверстия.
       3. Заготовки корундовых палет - полирование плоскостей.
       4. Заготовки    корундовых   часовых   камней   со   сквозными
   отверстиями и втулок - располирование и полирование отверстий.
       5. Камни   корундовые   импульсные   -  полирование  плоскости
   сегмента.
       6. Камни  корундовые  часовые  сквозные  и втулки корундовые -
   заполирование кромок отверстий и наружных кромок.
       7. Палеты  корундовые - полирование и заполирование импульсных
   поверхностей.
       8. Подпятники    корундовые    конические,    имеющие   радиус
   закругления вершины кратера до 0,1  мм, -  полирование  конических
   углублений.
   
                        з 54. Прессовщик стекол
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Формовка   органического   стекла   на
   налаженных прессах в специальных приспособлениях с предварительным
   подогревом. Обрезка стекла.
       Должен знать:  устройство обслуживаемых прессов;  назначение и
   правила   применения  приспособлений  и  контрольно-измерительного
   инструмента;  способы,  температуру и  время  выдержки  нагрева  и
   охлаждения  стекла;  способы  сушки  стекла;  основные  сведения о
   допусках и посадках.
       Примеры работ
       1. Стекла крупногабаритных балансовых и  маятниковых  часов  и
   малогабаритных будильников - формовка и обрезка.
   
                        з 55. Прессовщик стекол
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Формовка  сухим  методом часовых стекол
   различных  форм  на  гидравлических,  пневматических   прессах   и
   пресс-потансах  с  предварительным  подогревом.  Разметка,  резка,
   штамповка стекла, установка стекла в корпус.
       Должен знать:    технические   требования,   предъявляемые   к
   изготовлению   стекол,    устройство    и    способы    применения
   контрольно-измерительного инструмента; физические свойства стекол;
   формы корпусов;  режимы обработки  (формовки)  стекол;  допуски  и
   посадки; квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Стекла  наручных  механических  и  электронно-механических,
   карманных часов и секундомеров - нагревание, формовка и обрезка.
   
                         з 56. Промывщик камней
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Промывка  и   обезжиривание   заготовок
   камней   часовых   и  технических  в  кислотно-щелочных  и  других
   растворителях.  Наблюдение за температурным  режимом  и  временем,
   сушка   и   упаковка   промытых   заготовок   камней  в  спецтару.
   Приготовление  моющих  растворов   по   установленной   рецептуре;
   изменение  их  концентрации  и  чередование  растворов  в процессе
   промывки и обезжиривания.
       Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству
   промывки заготовок  камней;  свойства  кислот,  щелочей  и  других
   растворителей;  правила  приготовления растворов;  методы промывки
   заготовок камней и нейтрализации кислот и щелочей; режимы процесса
   промывки;   температуру   нагрева   растворителей  с  загруженными
   заготовками;  причины  некачественной  промывки   и   способы   их
   устранения.
   
                         з 57. Промывщик камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ. Промывка и обезжиривание готовых часовых
   и  технических  камней.  Межоперационные  промывки  с  применением
   специального моющего оборудования.
       Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству
   промывки  часовых  и  технических  камней;  способы  приготовления
   растворов;  принцип работы и правила наладки моющих машин; порядок
   изменения  концентрации  растворов  и  чередований  их  в процессе
   промывки.
   
                     з 58. Протирщик часовых стекол
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ. Протирка часовых стекол различных форм и
   поверхностей. Раскладка деталей в тару и сдача их на контроль.
       Должен знать:  способ  протирки  часовых  стекол;  технические
   требования,  предъявляемые  к  протирке;  применяемый  протирочный
   материал,  качество  и  срок  его  применяемости;  способ  укладки
   часовых стекол в тару при их транспортировке.
   
                         з 59. Резчик минералов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Резка  на  камнерезных  станках  яшмы,
   кварцита,  топаза и других мягких минералов всех видов  на  блоки,
   плитки,   плиток   на   заготовки.  Наладка  камнерезных  станков,
   подготовка их к работе.  Регулирование скоростей резания, контроль
   размеров и качества изготовляемых плиток и заготовок.
       Должен знать:  основные  сведения  об  устройстве  и   способы
   наладки  камнерезных  станков  и  автоматов;  основные  физические
   свойства обрабатываемых минералов; методы определения их качества;
   технические  требования,  предъявляемые  к  режущим  инструментам;
   оптимальные методы резки минералов;  основные сведения о допусках,
   параметрах шероховатости поверхностей.
   
                         з 60. Резчик минералов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Резка   на   камнерезных   станках   и
   полуавтоматах агата,  ситалла и других минералов средней твердости
   на  плитки  заданных  размеров  и  плиток  на  заготовки.  Наладка
   камнерезных станков  и  полуавтоматов.  Подготовка  их  к  работе.
   Правка  алмазоносных  дисков.  Установка  расчетных  и делительных
   механизмов,  режущих инструментов.  Контроль размеров  и  качества
   плиток, заготовок в процессе резки.
       Должен знать: устройство и способы наладки камнерезных станков
   и   полуавтоматов;  основные  физические  свойства  обрабатываемых
   минералов;    устройство    и    принцип    работы    применяемого
   контрольно-измерительного   инструмента;  технические  требования,
   предъявляемые  к  качеству  заготовок;  оптимальные  методы  резки
   минералов на плитки и заготовки;  допуск и параметры шероховатости
   поверхностей.
   
                         з 61. Резчик минералов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Резка на  камнерезных  полуавтоматах  и
   автоматах  корунда  и  других  минералов  повышенной  твердости на
   мерные  плоскопараллельные  плитки  и  плиток  на   квадратные   и
   прямоугольные   заготовки  пакетом  алмазоносных  дисков.  Сборка,
   установка и настройка  пакета  алмазоносных  дисков  на  требуемую
   глубину резания. Контроль размеров и качества изготовляемых плиток
   и заготовок  в  процессе  резки.  Разметка  полубулей  при  помощи
   поляризационных  приборов.  Наладка  камнерезных  полуавтоматов  и
   автоматов.
       Должен знать:   устройство  и  способы  наладки  обслуживаемых
   камнерезных  полуавтоматов  и   автоматов;   основные   физические
   свойства   обрабатываемых   минералов;  оптимальные  методы  резки
   минералов на плитки и плиток на заготовки для максимального выхода
   заготовок;   способы  правки  режущего  инструмента,  технического
   контроля  заготовок;  устройство  и  принцип  работы  применяемого
   контрольно-измерительного инструмента; систему допусков и посадок,
   параметры  шероховатости  поверхностей;  технические   требования,
   предъявляемые  к  качеству заготовок;  методы определения основных
   кристаллографических направлений обрабатываемости минералов.
   
                   з 62. Резьбонарезчик деталей часов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ. Нарезание и накатка наружной и нарезание
   внутренней  резьбы  в  сквозных  и глухих отверстиях деталей часов
   диаметром до 3 мм  по  4  -  5  степеням  точности  на  налаженных
   резьбонарезных  и резьбонакатных станках с применением специальных
   приспособлений.  Установка  режимов  резания  по   технологической
   карте. Подналадка станка.
       Должен знать:  устройство  и  принцип  работы   резьбонарезных
   станков; наименование, назначение и условия применения специальных
   приспособлений;     устройство      и      правила      применения
   контрольно-измерительного,   резьбонарезного   и   резьбонакатного
   инструмента;  правила  подналадки  станка;  основные  сведения   о
   допусках и посадках,  степенях точности,  параметрах шероховатости
   поверхностей.
   
                   з 63. Резьбонарезчик деталей часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Нарезание и накатка наружной и нарезание
   внутренней  резьбы  в  глухих  и сквозных отверстиях деталей часов
   диаметром до 3 мм по 3 - 4 степеням точности на  резьбонарезных  и
   резьбонакатных  станках  с применением специальных приспособлений.
   Наладка станка.  Определение технологической последовательности  и
   режимов резания по технологической карте.
       Должен знать:  устройство,  правила  наладки  и  проверки   на
   точность,  принцип  действия  обслуживаемых станков;  устройство и
   способ        применения        специальных        приспособлений,
   контрольно-измерительного,   резьбонарезного   и   резьбонакатного
   инструмента;  стандарты  резьб;  геометрию   и   правила   заточки
   резьбонарезного   инструмента,  его  стойкость  и  режим  резания;
   систему  допусков   и   посадок,   степени   точности,   параметры
   шероховатости поверхностей.
   
                 з 64. Рисовальщик светящимися красками
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Покрытие  вручную  светящейся  массой и
   краской деталей внешнего оформления и подправка нанесенного слоя с
   помощью пера, кисти или рейсфедера. Сушка готовых изделий.
       Должен знать:  способы нанесения светящейся  массы  вручную  с
   помощью пера,  кисти, рейсфедера или на приспособлениях; свойства,
   состав и сорта светящейся массы,  красок  и  правила  обращения  с
   ними;  правила  пользования  вытяжными  устройствами;  технические
   требования,  предъявляемые к отделке деталей;  правила пользования
   лупой,  определение  внешних  дефектов  отделки  и  устранение их;
   устройство и правила применения специальных приспособлений.
   
                 з 65. Рисовальщик светящимися красками
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Покрытие  светящейся   массой   деталей
   внешнего  оформления  на  полуавтоматах.  Приготовление светящейся
   массы из исходных материалов. Наладка полуавтомата.
       Должен знать:  устройство  и  принцип  действия  обслуживаемых
   полуавтоматов;  способы нанесения светящейся  массы  на  различные
   детали  внешнего  оформления;  правила  хранения светящейся массы;
   назначение и принцип работы вытяжных устройств.
   
                  з 66. Сборщик сборочных единиц часов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сборка  простых  сборочных  единиц   на
   прессах, потансах и вручную. Сборка хромированных корпусов часов с
   резьбовой   пылевлагозащитной    крышкой,    резьбовым    кольцом.
   Проклеивание стекол и запрессовка их в корпус. Выверка и правка по
   биению  сборочных  единиц  колес   с   трибами,   балансов   часов
   крупногабаритных         балансовых         и         маятниковых,
   электронно-механических,      карманных      и       секундомеров,
   крупногабаритных    механических    будильников   на   специальном
   приспособлении     или      в      центрах      с      применением
   контрольно-измерительных  приборов с допуском на биение свыше 0,03
   мм.
       Должен знать: устройство, принцип действия и способ применения
   обслуживаемых прессов,  потансов,  специальных приспособлений  для
   выверки и правки колес в сборочных единицах; назначение собираемых
   деталей,  сборочных единиц и технические требования, предъявляемые
   к  ним;  способы  и приемы сборки,  запрессовки деталей,  правки и
   выверки сборочных единиц и  деталей,  разборки  сборочных  единиц,
   назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов;
   периодичность контроля;  основные сведения о допусках и  посадках,
   квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Будильники      механические     -     сборка     барабана,
   подциферблатника, сборка анкерной вилки с валиком и скобой.
       2. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   сборка корпуса барабана с пружиной, крышкой и валом; сборка замка,
   ушек,  полотен  браслета;  сборка заводной головки;  сборка кольца
   корпусного с ушками и крышкой;  свинчивание вала заводного ключа с
   заводной головкой.
       3. Часы карманные,  секундомеры, специальные приборы времени -
   сборка колеса с муфтой,  промежуточного колеса с трибом, корпуса с
   крышкой; ввертывание винта колонки спирали в мост баланса.
       4. Часы  крупногабаритные  балансовые  и  маятниковые - сборка
   узлов ходового, боевого, колес, барабана; вставка стекла в корпус.
       5. Часы и будильники крупногабаритные  электронно-механические
   - сборка колеса с осью, пружиной, втулкой.
       6. Часы   настенные,   настольные  балансовые  и  маятниковые,
   крупногабаритные электронно-механические, будильники - запрессовка
   втулок, штифтов, колонок, часовых камней.
   
                  з 67. Сборщик сборочных единиц часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Сборка   средней  сложности  сборочных
   единиц на прессах,  потансах и вручную.  Сборка  сложных  корпусов
   часов   из   деталей  различных  материалов.  Сборка  позолоченных
   корпусов часов.  Сборка корпусного кольца с крышкой  и  прокладкой
   методом   подбора.   Запрессовка   фасонного  стекла  в  корпус  с
   закреплением.  Уравновешивание  балансов  часов  крупногабаритных.
   Выверка  и  правка  по  биению  сборочных  единиц колес с трибами,
   балансов часов наручных,  карманных и секундомеров на  специальных
   приборах и приспособлениях с допуском на биение до 0,03 мм.
       Должен знать:  способы  подналадки  прессов,   приспособлений,
   принципы  действия  часового  механизма,  технические требования к
   качеству   выполняемых   операций;   последовательность   операций
   обработки  сборочной единицы;  устройство контрольно-измерительных
   приборов;  допуски и посадки,  квалитеты и параметры шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   сборка  колес  с  храповиками;  сборка   браслетов   всех   видов;
   комплектование верхней накладки с бушоном.
       2. Часы наручные электронно-механические  -  посадка  щечек  и
   приклейка токосъемника к сердечнику; установка башмаков в статор.
       3. Часы карманные, секундомеры и специальные приборы времени -
   сборка тормоза баланса с пружиной.
       4. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые -  установка
   пружины и зацепа в барабан; сборка корпусного кольца с крышкой.
       5. Часы и будильники крупногабаритные  электронно-механические
   - сборка платы с винтом,  пружиной,  регулятором; сборка платины с
   регулятором;  сборка катушки с  пластиной  реле,  якорем,  замком,
   пружиной;  сборка подциферблатника с платой, рычагом, реле звонка;
   сборка  оси  вексельной  с  трибом;  сборка  моста  с  фиксатором;
   приклеивание магнитопроводов.
       6. Часы   наручные,   карманные,    секундомеры,    будильники
   малогабаритные  - запрессовка втулок,  штифтов,  колонок,  часовых
   камней в платины, мосты, рычаги.
       7. Часы наручные - сборка барабанного моста.
   
                  з 68. Сборщик сборочных единиц часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Сборка сложных и ответственных сборочных
   единиц с применением приспособлений.  Точная отладка и регулировка
   сборочных единиц. Уравновешивание балансов часов наручных.
       Должен знать:  конструкцию,  назначение  и  принцип   действия
   сложных    сборочных    единиц;    правила   наладки   применяемых
   приспособлений;  методы точной отладки и регулировки,  применяемые
   при  сборке  сложных  и  ответственных  сборочных единиц;  систему
   допусков   и   посадок,   квалитеты,    параметры    шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   регулировка и защелачивание  палет  в  анкерной  вилке;  сборка  и
   регулировка обгонной муфты.
       2. Часы  наручные   электронно-механические   -   приклеивание
   магнитов  к  магнитопроводу;  регулировка  и защелачивание палет в
   анкерной вилке.
   
                          з 69. Сборщик часов
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ. Сборка простых и средней сложности узлов
   механизмов   крупногабаритных  механических  будильников,  гиревых
   маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе  с  отладкой
   взаимодействия собираемых сборочных единиц и деталей.
       Должен знать:  последовательность  сборки  простых   сборочных
   единиц  часового  механизма;  наименование  и  назначение простого
   рабочего и вспомогательного инструмента.
       Примеры работ
       1. Будильники механические крупногабаритные  -  завод  пружины
   хода  и боя;  постановка ключей,  кнопок перевода стрелок,  смазка
   цапф; перекусывание транспортного кольца; протирка стекол.
       2. Часы маятниковые гиревые - смазка колес, сборка стрелочного
   механизма;  установка тяг мехов; крепление механизма к кронштейну;
   крепление качалки и подвески; установка стрелок.
   
                          з 70. Сборщик часов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.    Сборка   сложных   узлов   механизмов
   крупногабаритных механических будильников  и  гиревых  маятниковых
   часов  при  расчлененном  сборочном  процессе с подбором деталей и
   сборочных  единиц.  Сборка  простых  и  средней  сложности   узлов
   механизмов      малогабаритных      механических      будильников,
   крупногабаритных   балансовых   и   маятниковых   часов.   Отладка
   взаимодействия  собираемых  сборочных  единиц.  Определение  длины
   спирали (установка  периода  колебаний  баланса)  крупногабаритных
   механических часов и будильников.
       Должен знать:  устройство и  назначение  собираемых  сборочных
   единиц  механизма;  последовательность  переходов  на  выполняемой
   операции;  технические  требования,  предъявляемые  к  выполняемой
   работе;  способы  монтажа  сборочных  единиц и деталей в механизме
   часов;  способы регулировки зазоров и длины спирали;  назначение и
   правила   применения   рабочего  и  вспомогательного  инструмента;
   основные сведения о допусках и посадках,  классах точности часов и
   параметрах шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Будильники механические - сборка рамки, механизма; сборка и
   проверка  ангренажа;  постановка  центровых  винтов,   регулятора,
   баланса,  кнопки перевода стрелок, циферблата, механизма в корпус,
   механизма  на  время;  установка  деталей  стрелочного  механизма,
   пружины  запора  боя;  отладка  взаимодействия  молотка с пружиной
   запора боя;  ладка  боя;  ремонт  мелкий  и  средний;  напрессовка
   минутника;  смазка  механизма  на  приборе;  заштифтовка  спирали;
   проверка зацепления колес.
       2. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - постановка
   барабана,  кулачков подъема, колонок, механизма в корпус; проверка
   и отладка пуска;  сборка колесной системы; правка спирали; отладка
   хода и боя;  мелкий  и  средний  ремонт  механизма;  привертывание
   колонок к платине; смазка механизма.
       3. Часы  маятниковые  гиревые  -  установка  зазоров  колес  и
   трибов; крепление кронштейна поворота кукушки и отладка его.
   
                          з 71. Сборщик часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.    Сборка   сложных   узлов   механизмов
   малогабаритных    механических    будильников,    крупногабаритных
   балансовых и маятниковых часов. Определение и регулировка осевых и
   радиальных зазоров,  подбор деталей  и  сборочных  единиц.  Сборка
   простых и средней сложности узлов механизмов наручных механических
   и     электронно-механических     часов,     карманных      часов,
   электронно-механических        будильников,       крупногабаритных
   электронно-механических   часов.   Регулировка   и   дорегулировка
   механизмов   в   собранном   виде.   Исправление  дефектов  сборки
   крупногабаритных механических будильников  и  гиревых  маятниковых
   часов.
       Должен знать:  устройство и принцип  работы  механизмов  часов
   крупногабаритных    балансовых    и    маятниковых,   механических
   будильников,  взаимодействие сборочных единиц и деталей  в  работе
   механизма  часов  наручных  механических и электронно-механических
   нормального и малого  калибров,  карманных;  последовательность  и
   приемы  сборки  сборочных  единиц  и деталей,  способы регулировки
   осевых  и  радиальных  зазоров;  устройство  и  способ  применения
   специальных  приспособлений,  сложного рабочего и вспомогательного
   инструмента;   допуски   и   посадки,   квалитеты   и    параметры
   шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Будильники механические - сборка механизма боя, балансового
   моста с регулятором,  ангренажа, подциферблатника; проверка работы
   механизма; установка  и  защеллачивание  палет;  монтаж   анкерной
   вилки;  установка спирали и зачеканка ее в колонку; правка спирали
   и  установка  выкачки;  регулировка  хода   механизма;   установка
   сигнальной  стрелки,  стекла,  механизма  с  циферблатом в корпус;
   ладка  боя  и  окончательная  сборка  будильника;  регулировка   в
   корпусе; наладка спирали; установка периода колебаний баланса.
       2. Будильники электронно-механические - установка электронного
   блока, циферблата с панелью.
       3. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   вставка и регулировка палет;  смазка механизма;  сборка  барабана,
   баланса,    ремонтуара;    монтаж    анкерной    вилки;   контроль
   уравновешивания баланса;  заштифтовка спирали в колонку, установка
   регулятора  на  балансовый  мост;  ввертывание винтов циферблата в
   платину,  винта колонки в балансовый мост; изготовление и проверка
   внешней  концевой  кривой  спирали;  проверка  выкачки;  установка
   накладок  баланса  и  регулятора;  установка   периода   колебаний
   баланса;   напрессовка  спирали  на  ось  баланса;  комплектование
   циферблата с часовым колесом и часовой стрелкой;  сборка платины с
   центральным колесом и трибом минутной стрелки; обжимка стрелочного
   триба; выбивание камней из мостов.
       4. Часы  наручные   механические   2   класса   точности   без
   дополнительных   устройств   -  гарантийный  ремонт,  связанный  с
   разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
       5. Часы крупногабаритные балансовые  и  маятниковые  -  сборка
   платины,  платины  с  корпусом  и  крышкой,  ободка  со  стеклом и
   механизмом,  ангренажа  с  приставным  ходом;  разборка  механизма
   часов;  постановка баланса, тормоза баланса, моста баланса, правка
   спирали  по  плоскости;  запрессовка  минутника;  мелкий   ремонт;
   привертывание накладки баланса.
       6. Часы маятниковые гиревые -  ладка  хода,  рычагов  подъема,
   боя,  мехов;  пуск механизма; отладка мехов, механизма боя; ремонт
   мелкий и сложный.
   
                          з 72. Сборщик часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов наручных
   механических  и  электронно-механических  часов,  карманных часов,
   электронно-механических       будильников,        крупногабаритных
   электронно-механических  часов.  Отладка взаимодействия собираемых
   сборочных  единиц.  Исправление  дефектов  сборки   малогабаритных
   механических   будильников   и   крупногабаритных   балансовых   и
   маятниковых  часов.  Сборка  противоударных   устройств   наручных
   механических   часов.   Установка  механизма  в  корпус.  Проверка
   зацепления колесной системы. Смазка часов и контроль смазки.
       Должен знать:     устройство     наручных    механических    и
   электронно-механических  часов  нормального  и  малого   калибров,
   карманных часов;  устройство, кинематическую и электрическую схемы
   электронно-механических  крупногабаритных  часов  и   будильников;
   назначение сборочных единиц и деталей; способ передачи движения от
   баланса к  зубчатой  передаче;  правила  и  методы  намагничивания
   магнитов  баланса;  устройство,  назначение  и  условия применения
   приборов,   приспособлений,   сложных   и   точных    рабочих    и
   вспомогательных  инструментов;  сорта  применяемых  масел  и места
   смазки часового механизма; систему допусков и посадок, квалитеты и
   параметры шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Будильники  электронно-механические  -  сборка  механизма и
   смазка опор блока;  постановка блока, циферблата, стрелок, стекла,
   механизма в корпус; регулировка механизма; мелкий ремонт.
       2. Будильники механические малогабаритные - сборка механизма с
   подциферблатником;  регулировка  точности  хода механизма,  монтаж
   баланса;  отвод  кривой;  изготовление  колена;  правка   спирали;
   напрессовка  пружины;  ладка  хода;  пуск  механизма;  регулировка
   осевого зазора баланса; постановка баланса в механизм, механизма в
   корпус;  суточные  испытания и разборка после них;  мелкий ремонт;
   гарантийный ремонт.
       3. Часы   наручные   механические   2   класса   точности    с
   дополнительными  устройствами  -  гарантийный ремонт,  связанный с
   разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
       4. Часы наручные электронно-механические - сборка  ремонтуара,
   ангренажа, календарного и стрелочного устройства; установка рычага
   с колонкой,  передаточного и центрального  колес,  триба  минутной
   стрелки,  пружин кулачка и кулисы,  механизма в корпус, батарейки;
   контроль зазоров ангренажа.
       5. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   сборка ремонтуара,  ангренажа,  установка циферблатов  и  стрелок,
   механизма  в  корпус,  регулятора  и  рычага колонки на балансовый
   мост,  ангренажных колес,  камня накладного  в  ангренажный  мост,
   шатонов в балансовый мост, автоподзавода в механизм; регулировка и
   ладка  палет;  установка  и  контроль  зазоров  в  копье,  рожках,
   балансе;  правка  баланса  по  плоскости;  заштифтовка  спирали  в
   колодку;  выкус внутреннего и  внешнего  витка  спирали;  формовка
   внешнего   витка  спирали;  правка  спирали;  устранение  дефектов
   сборки;  сборка и контроль  календарного  устройства;  проверка  и
   регулировка   точности   хода;   чистка   и   смазка  механизма  и
   амортизаторов;  приклейка спирали;  пуск механизма в ход,  сборка,
   установка противоударного устройства в механизм, в мосты.
       6. Часы   крупногабаритные   балансовые   и   маятниковые    -
   привертывание   механизма   к  платине  крепежной  с  циферблатом;
   регулировка механизма по мгновенному  суточному  ходу;  средний  и
   сложный  ремонт;  сборка ободка со стеклом и механизмом редуктора;
   ладка механизма боя по часам и  получасам;  изготовление  концевой
   кривой  спирали;  постановка  крышки  и кнопки;  проверка сборки и
   регулировка редуктора.
       7. Часы   крупногабаритные  электронно-механические  -  сборка
   ангренажа и опор баланса; постановка блоков, механизма на панель и
   кожух; запрессовка кнопки; смазка опор баланса и колесной системы.
   
                          з 73. Сборщик часов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сборка  особо  сложных  и ответственных
   узлов механизмов различных типов часов, регулировка осевых зазоров
   деталей   и   сборочных   единиц.   Сборка   и   отладка   системы
   преобразователя,       регулировка       механизма        наручных
   электронно-механических   часов.   Исправление   дефектов   сборки
   электронно-механических     будильников     и     крупногабаритных
   электронно-механических часов.
       Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы
   собираемых   часовых   механизмов,   взаимодействие  и  назначение
   сборочных единиц в работе механизма часов; электрические параметры
   шагового    микродвигателя,    блока    и    источника    питания;
   последовательность  сборки  часовых  механизмов,  способы  монтажа
   сборочных   единиц   в   механизме  часов;  причины  неисправности
   зацепления колесной системы и взаимодействия  сборочных  единиц  в
   механизме,   способы   их   устранения;   устройство   применяемых
   приспособлений   и   приборов,   рабочего    и    вспомогательного
   инструмента;  правила  и  способы намагничивания магнитов шагового
   двигателя наручных электронно-механических часов.
       Примеры работ
       1. Будильники  электронно-механические  -   ладка   фиксатора;
   постановка  баланса,  контактов,  элементов,  сигнального  колеса,
   зуммера,  вала перевода,  механизма  на  панель;  пуск  механизма;
   проверка  сигнала  и  зазора;  средней сложности и сложный ремонт,
   гарантийный ремонт.
       2. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   выявление и устранение дефектов сборки, установка анкерной вилки в
   механизм   и  регулировка,  контроль  качества  сборки  календаря,
   автоподзавода,  контроль  пуска  и  проверка  амплитуды  колебания
   баланса;  проверка  точности хода часов и регулировка;  сортировка
   часов по дефектам сборки ангренажа и ремонтуара,  дефектам смазки,
   пуска, амплитуды, суточному ходу.
       3. Часы    наручные   механические   1   класса   точности   с
   дополнительными устройствами (календарь,  автоподзавод  и  др.)  -
   гарантийный ремонт, связанный с полной разборкой, чисткой, сборкой
   и регулировкой механизма.
       4. Часы наручные электронно-механические  -  контроль  момента
   вращения  на трибе срабатывания календаря,  исправление дефектов и
   контроль   сборки   календаря,   ремонтуара,   перевода,   шаговых
   двигателей,   момента   вращения   и   работоспособности  шагового
   двигателя;   сборка   шагового   двигателя,   приклепка    нижнего
   токосъемника   к   платине,   замена  элемента  питания;  контроль
   электрических параметров катушки;  установка  электронного  блока;
   регулировка  хода;  установка циферблатов и стрелок;  замена блока
   кварцевого генератора.
       5. Часы   крупногабаритные   электронно-механические  -  ладка
   фиксатора,  постановка  баланса  и   заштифтовка   баланса;   пуск
   механизма;  мелкий и средней сложности ремонт; гарантийный ремонт,
   выявление  и  устранение  дефектов  сборки  с  заменой   отдельных
   сборочных единиц, деталей и регулировкой их работы.
   
                          з 74. Сборщик часов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.    Выполнение    работ,    связанных   с
   определением и устранением выявленных дефектов сборки в  собранном
   механизме  наручных  механических,  электронно-механических  часов
   нормального и малого калибров повышенного и 1  класса  точности  с
   дополнительными   устройствами.   Полная   сборка   двухстрелочных
   секундомеров,  хроноскопов и специальных приборов времени.  Сборка
   опытных  партий  часов  различных  моделей.  Регулировка  часов на
   точность хода после устранения дефектов сборки в механизме.
       Должен знать:   устройство   часовых   механизмов  всех  типов
   наручных механических и электронно-механических часов  нормального
   и    малого    калибров,    имеющих    дополнительные   устройства
   (автоподзавод,  календарь,  сигнальное устройство),  секундомеров,
   хроноскопов  и  специальных приборов времени;  способы регулировки
   часов  на  точность  хода;   причины   дефектов   сборки   часовых
   механизмов;      способы      проверки      электрической     цепи
   электронно-механических  часов;  способы  проверки   сопротивлений
   катушек,  напряжения  и  ЭДС элемента;  коэрцетивную силу магнитов
   шагового  двигателя,  магнитную   индукцию   в   зазорах   катушек
   электронного   блока   и  комплектующих  изделий;  способы  замера
   амплитуды напряжения  блоков  кварцевого генератора,  расхода тока
   при малой и большой амплитуде.
       Примеры работ
       1. Часы  наручные механические нормального и малого калибров -
   выявление  причин  и  исправление  дефектов   сборки   с   заменой
   бракованных  деталей  и  сборочных  единиц и регулировкой точности
   хода после устранения дефектов сборки.
       2. Часы   наручные   электронно-механические   -  выявление  и
   исправление  дефектов  сборки  с  заменой   бракованных   деталей,
   регулировка механизма, реставрация шагового двигателя.
       3. Часы  наручные   электронно-механические   и   механические
   повышенного  класса  точности  -  гарантийный ремонт,  связанный с
   полной разборкой, чисткой, сборкой, регулировкой механизма.
   
                        з 75. Сверловщик камней
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сверление  стекла,  поделочных  камней,
   имеющих  твердость  до 4 по шкале Мооса,  на сверлильных станках с
   применением     специальных     эмульсий     и     с      промером
   контрольно-измерительным инструментом.
       Должен знать:  основные сведения об устройстве  обслуживаемого
   станка;  свойства  стекла и поделочных камней;  правила применения
   различных контрольно-измерительных и режущих инструментов.
   
                        з 76. Сверловщик камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сверление  поделочных  камней,  имеющих
   твердость  свыше  4  по  шкале  Мооса,  а  также полудрагоценных и
   драгоценных камней для ювелирных изделий.
       Должен знать: принцип действия обслуживаемого станка; свойства
   драгоценных и полудрагоценных камней;  заправку алмазным  порошком
   сверла;  определения качества камней до сверления и после; способы
   экономного расходования алмазного порошка;  технические требования
   на изготовление камней; состав применяемых абразивов и эмульсий.
   
                        з 77. Сверловщик камней
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сверление  сквозных отверстий диаметром
   свыше 0,1 мм в заготовках технических камней  для  специзделий  на
   многошпиндельных  сверлильных станках и полуавтоматах.  Подналадка
   станков и  полуавтоматов.  Приготовление  алмазоносной  суспензии.
   Крепление  и  выверка  сверл  диаметром  свыше 0,06 мм в шпинделях
   сверлильных  станков  и  полуавтоматов.  Установка  шпинделей   со
   сверлами   и   камнедержателей   с   камнями.   Смена  на  станках
   камнедержателей с камнями.  Замена в процессе сверления изношенных
   сверл.
       Должен знать:  устройство  и  способы  подналадки  сверлильных
   станков   и   полуавтоматов;  методы  точного  центрирования  осей
   шпинделей и камнедержателей; технические требования, предъявляемые
   к  заготовкам  технических  камней;  состав и свойства склеивающих
   веществ,  применяемых для крепления сверл  и  наклейки  камней  на
   камнедержатели;      назначение      и      правила     применения
   контрольно-измерительного инструмента, специальных приспособлений;
   основные сведения о допусках и посадках,  параметрах шероховатости
   поверхностей.
   
                        з 78. Сверловщик камней
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сверление сквозных отверстий  диаметром
   до  0,1  мм  в  заготовках  технических  камней для специзделий на
   многошпиндельных сверлильных полуавтоматах  и  автоматах.  Наладка
   полуавтоматов и автоматов.  Крепление и выверка сверл диаметром до
   0,06 мм в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов.
       Должен знать:  кинематику,  правила  проверки  на  точность  и
   способы наладки сверлильных полуавтоматов  и  автоматов  различных
   типов;  правила  контроля  качества  наклейки камней;  оптимальный
   состав и способы приготовления алмазоносной суспензии;  устройство
   контрольно-измерительного      инструмента      и      специальных
   приспособлений;   систему   допусков    и    посадок;    параметры
   шероховатости поверхностей.
   
                   з 79. Склейщик технических камней
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Вклеивание  корундовых  вставок  игл  в
   отверстия оправок  с  установкой  вручную  при  помощи  пинцета  и
   предметного стекла.
       Должен знать:  размерные параметры корундовых  вставок  игл  и
   отверстий  в  оправках;  свойства  применяемых клеев;  технические
   требования,  предъявляемые к качеству вклейки корундовых вставок в
   оправки; способы проверки качества вклейки.
   
                   з 80. Склейщик технических камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Склеивание  заготовок корундовых камней
   шликером эмали.  Дробление и  помол  эмали  на  шаровой  мельнице.
   Проверка  и определение гранулометрического состава порошка эмали.
   Составление в  определенных  пропорциях  шликера  эмали.  Сушка  и
   оплавление эмали. Растворение эмали в плавиковой кислоте.
       Должен знать:  процесс  помола  стеклянной  эмали  на  шаровой
   мельнице;  методы  определения  гранулометрического состава эмали;
   технические условия на плавиковую кислоту,  ее химические свойства
   и степень воздействия на силикаты,  корунд, воск, парафин и другие
   материалы, способы промывки в ней заготовок камней; состав шликера
   эмали,  применяемого для покрытия заготовок часовых камней; режимы
   сушки и оплавления эмали.
   
                з 81. Сортировщик деталей часов и камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сортировка  простых  часовых   деталей,
   заготовок   часовых  и  технических  камней  по  форме  с  помощью
   механических сит,  по линейным размерам с применением  специальных
   приборов  и инструмента.  Сортировка деталей и сборочных единиц по
   внешнему  виду  после  механической  обработки  и  гальванического
   покрытия  недрагоценными  металлами  при  помощи лупы.  Оформление
   документов на сортируемые заготовки.
       Должен знать:  технические  условия  на сортируемые заготовки;
   виды,  назначение и  правила  применения  контрольно-сортировочных
   приборов;  основные  сведения  о  допусках и посадках,  параметрах
   шероховатости поверхностей;  правила  оформления  документации  на
   сортируемые изделия.
       Примеры работ
       1. Заготовки  цилиндрические  и  квадратные  камней  часовых и
   технических - сортировка по форме и размерным параметрам.
       2. Заготовки  часовых  и  технических  камней  -  отбор годных
   заготовок, обрезков  и  крошки  после  резки  плиток  на полоски и
   квадратики.
       3. Заготовки колес - сортировка по толщине.
       4. Часы   наручные   механические   и  электронно-механические
   нормального и малого  калибров,  часы  крупногабаритные  и  другие
   специальные  приборы  времени  -  сортировка  деталей  и сборочных
   единиц внешнего оформления по  внешнему  виду  после  механической
   обработки невооруженным глазом или лупой.
       5. Часы    наручные    нормального    и    малого     калибра,
   крупногабаритные и другие специальные приборы времени - сортировка
   деталей  с  проверкой  диаметров  отверстий  калибром  -   гладкой
   пробкой.
   
                з 82. Сортировщик деталей часов и камней
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сортировка  средней сложности и сложных
   деталей  и  сборочных  единиц   после   гальванического   покрытия
   недрагоценными  металлами,  по  радиальному  и  торцевому  биению,
   отклонениям  от  геометрических  форм  при  помощи   бинокулярного
   микроскопа   с  приспособлением.  Сортировка  деталей  на  часовом
   проекторе с  проверкой  контура,  а  также  на  автоматизированных
   контрольно-измерительных   установках   и   специальных  приборах.
   Сортировка спиралей и балансов методом селекции.
       Должен знать:   методы   и   приемы  выполнения  сортировочных
   операций;    назначение,    устройство    и    принцип    действия
   контрольно-сортировочных   инструментов   и  приборов;  назначение
   продукции;   допуски   и    посадки;    параметры    шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Заготовки  камней  часовых и технических - сортировка после
   прошивки отверстий,  полирования и обработки  наружного  диаметра,
   сортировка по диаметру, глубине масленки и закатки сферы.
       2. Заготовки подпятников - отбор годных  заготовок  от  брака,
   обрезков, сколов.
       3. Часы  наручные  механические  и  электронно-механические  -
   сортировка  на  бинокулярном  микроскопе сборочных единиц платин и
   мостов по внешнему виду камней с проверкой  отсутствия  перекосов,
   трещин,  сколов;  сортировка  на часовом проекторе по проекторному
   чертежу с проверкой  геометрических  форм  вилок  анкерных,  колес
   анкерных,   фиксаторов;   сортировка   баланса  на  приборах  типа
   "БАЛАНС-О-ТЕСТ" на группы по степени уравновешенности.
       4. Часы  наручные   механические   и   электронно-механические
   нормального и малого калибров и другие специальные приборы времени
   - сортировка  сборочных  единиц  балансов,  трибов  с  колесами  с
   проверкой    торцевого   и   радиального   биения,   шероховатости
   поверхности цапф на бинокулярном микроскопе с приспособлениями.
   
                з 83. Сортировщик деталей часов и камней
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Сортировка   особо  сложных  сборочных
   единиц,  деталей  после  механической   обработки   и   сборки   в
   соответствии    с    техническими   требованиями   с   применением
   универсальных  контрольно-измерительных  инструментов,   приборов.
   Сортировка  деталей  и  сборочных  единиц  после  гальванопокрытия
   драгоценными металлами.
       Должен знать:  способы  выполнения  сортировки  деталей  после
   отделочных и сборочных  работ;  режимы  гальванопокрытий;  способы
   контроля  гальванических  покрытий;  допуски и посадки;  параметры
   шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Камни часовые и технические - сортировка готовых камней  по
   качеству обработки отверстий, по форме и качеству оливажа.
       2. Часы наручные механические -  сортировка  сборочных  единиц
   платин и мостов по размеру запрессовки камней.
   
                        з 84. Травильщик фольги
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Травление,   обезжиривание   фольги  с
   последующей отделкой поверхности оксидированием и лакированием для
   печатания  простых  знаков на циферблатах крупногабаритных часов и
   будильников.   Приготовление   светочувствительных   эмульсий    и
   различных растворов, паст, мастик.
       Должен знать:  процессы  травления  и  обезжиривания   фольги;
   способы   покрытия   фольги   светочувствительной   эмульсией,  ее
   закрепления и термообработки;  режимы работ на  ваннах  и  правила
   обращения с кислотами, химикатами; способы приготовления различных
   растворов, эмульсий, паст и мастик.
       Примеры работ
       1. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые,  будильники
   -  травление  фольги  для печатания точек циферблатов,  шаблонов и
   т.п.
   
                        з 85. Травильщик фольги
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Травление,   обезжиривание    стальных
   матриц,  трафаретов,  фольги  с  последующей  отделкой поверхности
   оксидированием и лакированием  для  печатания  сложных  знаков  на
   циферблатах  крупногабаритных  часов,  будильников  и  специальных
   приборов времени.
       Должен знать:  способы  получения на фольге изображений,  цифр
   шкал, надписей методом травления; способы гальванических покрытий,
   подвергающихся  травлению  по фотопечати;  способы покрытия фольги
   светочувствительной   эмульсией,   закрепления,    термообработки,
   способы удаления эмульсии после травления;  способы получения фона
   обрабатываемых  деталей  и  нанесения  различных  красок;  способы
   ретуширования  деталей;  свойства  всех  применяемых  химикатов  и
   правила обращения с ними.
       Примеры работ
       1. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые,  будильники
   и  другие  специальные приборы времени - травление сложных матриц,
   шаблонов,  трафаретов, фольги для печатания с повышенной точностью
   надписей, изображений, цифр на циферблатах.
   
              з 86. Часовщик по ремонту механических часов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Индивидуальный   ремонт   механических
   настольных  и  гиревых  часов.  Выявление  и  устранение   причин,
   вызывающих нарушение хода. Разборка узлов, чистка и сборка простых
   и средней сложности узлов механизмов крупногабаритных механических
   будильников,  крупногабаритных  балансовых и маятниковых часов без
   боя при операционном ремонте.  Подбор и подгонка  новых  сборочных
   единиц и деталей ремонтируемых часов при замене.
       Должен знать:    последовательность    разборки    и    сборки
   крупногабаритных   механических   будильников  и  крупногабаритных
   балансовых и маятниковых часов без боя при индивидуальном ремонте;
   устройство,  назначение  и  взаимодействие  разбираемых  сборочных
   единиц  механизмов;  технические   требования,   предъявляемые   к
   качеству   собираемых   сборочных  единиц;  назначение  и  правила
   применения  специального  контрольно-измерительного   инструмента;
   сорта   применяемых  масел  и  места  смазки  часового  механизма;
   основные сведения о допусках и посадках,  параметрах шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Будильники   крупногабаритные   механические   -  разборка,
   чистка,  мойка,  сборка  и  контроль  ангренажа  при  операционном
   ремонте.
       2. Крупногабаритные балансовые и маятниковые часы  без  боя  -
   полный индивидуальный ремонт.
   
              з 87. Часовщик по ремонту механических часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Индивидуальный  ремонт крупногабаритных
   механических   будильников,    крупногабаритных    балансовых    и
   маятниковых   часов,   наручных  механических  и  карманных  часов
   несложных  конструкций.  Изготовление  несложных  деталей.  Сборка
   сложных узлов механизмов крупногабаритных механических будильников
   и часов без боя при  операционном  ремонте.  Устранение  различных
   дефектов.   Замена   и   подгонка   сборочных   единиц  и  деталей
   ремонтируемых часов.  Разборка узлов,  сборка  простых  и  средней
   сложности узлов механизмов наручных механических и карманных часов
   несложных конструкций при операционном ремонте.
       Должен знать: последовательность операций по разборке и сборке
   крупногабаритных механических будильников,  наручных  и  карманных
   часов    несложных   конструкций   при   индивидуальном   ремонте;
   последовательность сборки наручных механических часов  нормального
   и  малого  калибров  и  карманных  часов несложных конструкций при
   операционном ремонте;  причины, вызывающие нарушение хода часов, и
   методы   их  устранения;  припасовку  новых  деталей  и  футеровку
   отверстий;       устройство       и       способ        применения
   контрольно-измерительного   и   рабочего  инструмента;  допуски  и
   посадки, параметры шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       Индивидуальный ремонт:
       1. Будильники  крупногабаритные  и часы механические без боя -
   полный ремонт,  исправление замков, заводной пружины, вставка зуба
   в барабан.  Изготовление винтов, собачек со штифтами и пружинами и
   других деталей.
       2. Часы   крупногабаритные   механические  различных  марок  -
   реставрация с изготовлением  деталей  вала  барабана,  переводного
   рычага, секундного колеса и т.п.
       Операционный ремонт:
       1. Будильники  крупногабаритные  и часы механические без боя -
   отладка и пуск хода,  полировка  осей  баланса  и  трибов,  ремонт
   колес, контроль собранных часов.
       2. Часы наручные механические нормального и  малого  калибров,
   карманные   несложной   конструкции  -  доводка  стальных  деталей
   механизма, сборка ремонтуара, установка периода колебаний баланса.
   
              з 88. Часовщик по ремонту механических часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Индивидуальный  ремонт  и   регулировка
   настенных  механических  часов  с  боем  с  пружинными двигателями
   отечественного и иностранного производства и с гиревым механизмом,
   малогабаритных  механических  будильников,  карманных  и  наручных
   часов  нормального  калибра.  Выявление   и   устранение   причин,
   вызывающих   нарушение  боя.  Изготовление  осей  баланса.  Правка
   спирали,  выпиловка  рычагов  и  пружинок.  Сборка  сложных  узлов
   механизмов  карманных  и  наручных  часов  нормального калибра при
   операционном  ремонте.   Регулировка   осевых   зазоров.   Отладка
   взаимодействия собираемых сборочных единиц и регулировка хода.
       Должен знать:  последовательность операций разборки  и  сборки
   настенных  механических часов с боем разных типов и малогабаритных
   механических    будильников    при     индивидуальном     ремонте;
   последовательность  сборки  карманных и наручных часов нормального
   калибра при операционном ремонте;  правила  термической  обработки
   изготовляемых   деталей;   причины,   вызывающие   нарушение  хода
   ремонтируемых часов,  и методы их устранения;  систему допусков  и
   посадок, параметры шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       Индивидуальный ремонт:
       1. Часы наручные механические  нормального  калибра  -  полный
   ремонт  с  заменой  часовых  камней,  изготовление  осей  баланса,
   подборка и приладка брегетированной  спирали,  вставка  спирали  в
   колодку баланса.
       2. Часы  настенные  механические  с  боем  -  полный   ремонт,
   перевивка старой пружины с изготовлением замка, вытачка валика.
       Операционный ремонт:
       1. Часы  карманные  и  наручные  нормального  калибра - правка
   баланса,  регулировка хода,  замена оси  баланса,  замена  камней,
   сборка ангренажа, контроль собранных часов.
   
              з 89. Часовщик по ремонту механических часов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Индивидуальный  ремонт  и  регулировка
   настольных механических часов с четвертным боем  с  пружинным  или
   гиревым   механизмами,   наручных   механических  малого  калибра,
   наручных  механических  часов   с   дополнительными   устройствами
   (центральной    секундной    стрелкой,   сигнальным   устройством,
   календарем,    автоподзаводом),    однострелочных    секундомеров,
   спецчасов.   Ремонт  и  изготовление  изношенных  деталей.  Сборка
   сложных  узлов  механизмов  наручных  механических  часов   малого
   калибра  при  операционном  ремонте.  Регулировка  осевых зазоров.
   Отладка взаимодействия  собираемых  сборочных  единиц,  отладка  и
   регулировка  хода  часов.  Замена часовых камней.  Монтаж анкерной
   вилки, правка и уравновешивание баланса.
       Должен знать:  последовательность  операций  разборки и сборки
   настольных  механических  часов  с   четвертным   боем,   наручных
   механических    часов    малого   и   нормального   калибров   при
   индивидуальном ремонте;  технологическую последовательность сборки
   наручных часов малого калибра при операционном ремонте; выполнение
   различных токарных операций.
       Примеры работ
       Индивидуальный ремонт:
       1. Часы  настольные  механические  с  четвертным боем - полный
   ремонт, изготовление сложной скобы и рычага сложной конфигурации.
       2. Часы наручные механические с дополнительными устройствами -
   реставрация механизма с подбором и подгонкой новой анкерной вилки;
   полный ремонт, регулировка на точность.
       3. Часы  с  однострелочным  секундомером  -   полный   ремонт,
   изготовление колес и трибов.
       Операционный ремонт:
       1. Часы  наручные  механические  малого  калибра - ладка хода,
   пуск механизма в ход, контроль собранных часов.
   
              з 90. Часовщик по ремонту механических часов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.  Индивидуальный  ремонт  и   регулировка
   сложных  конструкций  специальных  видов часов и приборов времени,
   хронометров,  двухстрелочных секундомеров.  Изготовление различных
   недостающих  и  изношенных  деталей с допуском по 6 - 7 квалитетам
   (по 1 - 2 классам точности).
       Должен знать:  последовательность  операций  разборки и сборки
   сложных конструкций специальных видов часов и приборов времени при
   индивидуальном    ремонте,    их   полную   сборку   и   разборку,
   взаимодействие сборочных единиц и деталей, регулировку на точность
   хода;  технические  требования,  предъявляемые  к  готовым часам и
   приборам времени, и технологию их изготовления.
       Примеры работ
       1. Приборы времени  и  часы  специального  назначения  сложной
   конструкции - полный ремонт и контроль хода.
       2. Секундомеры двухстрелочные,  хронометры - полный  ремонт  с
   изготовлением звездочки и контроль хода.
   
        з 91. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Замена   элементов   питания,  стекол,
   корпусов,  ушек,  предохранителей и других деталей  электронных  и
   кварцевых часов. Замена и ремонт шнура и штепсельной вилки. Ремонт
   кнопок управления и устранение неисправных контактов.  Промывка  и
   смазка механических деталей часов.
       Должен знать:  принцип работы электронных и  кварцевых  часов;
   методы   выявления   неисправностей   отдельных  элементов  часов;
   характеристику отдельных элементов электронных блоков; обнаружение
   неисправностей,  вызванных  некачественными  контактами  элементов
   питания и кнопок управления;  правила  пользования  измерительными
   приборами  для  проверки  элементов питания;  назначение и правила
   применения инструмента и приспособлений;  элементарные сведения по
   электротехнике и радиотехнике.
   
        з 92. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Разборка,  ремонт, регулировка и сборка
   4-разрядных,  показывающих  часы  и  минуты,  электронных   часов.
   Выявление   неисправностей   элементов   электронных   блоков   на
   специальном  стенде  и  их  замена.  Устранение  неисправностей  в
   электрической    схеме   с   сигнальным   устройством.   Выявление
   неисправностей в микросхемах электронных часов.  Проверка точности
   хода электронных и кварцевых часов по приборам.  Установка точного
   времени.
       Должен знать:   устройство,  особенности  ремонта  наручных  и
   настольных   4-разрядных   электронных   часов;   основные    виды
   неисправностей электронных часов, их выявление; последовательность
   и  способы  проведения  разборки,  ремонта  и  регулировки  часов;
   назначение    и   правила   пользования   контрольно-измерительной
   аппаратурой; основные сведения по электротехнике и радиотехнике.
   
        з 93. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Разборка,  ремонт, регулировка и сборка
   6-разрядных,  показывающих  часы,  минуты  и секунды,  электронных
   часов.  Разборка,  ремонт,  регулировка генераторов, резонаторов и
   сборка  кварцевых  часов  под руководством часовщика более высокой
   квалификации.  Регулировка хода часов демпфером и изменением длины
   спирали на специальном стенде и приборе.  Выявление неисправностей
   в  электрических  схемах  электронных  часов.  Замена  неисправных
   микросхем,    резисторов    и   резонаторов.   Контроль   качества
   отремонтированных часов на приборах.
       Должен знать:   устройство,  особенности  ремонта  наручных  и
   настольных 6-разрядных  электронных  часов;  принципиальные  схемы
   электронных  блоков  и технологию их восстановления;  устройство и
   правила пользования сложными контрольно-измерительными  приборами;
   технические требования, предъявляемые к отремонтированным часам.
   
        з 94. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ. Разборка,  ремонт,  регулировка и сборка
   8- и выше  разрядных,  показывающих  часы,  минуты,  секунды,  дни
   недели,   год   и   т.д.,  электронных  часов.  Разборка,  ремонт,
   регулировка генераторов,  резонаторов и  сборка  кварцевых  часов.
   Изготовление  отдельных  деталей  часов.  Замена  часовых камней с
   регулировкой осевых зазоров.
       Должен знать:  принципиальные  и  монтажные  схемы электронных
   блоков электронных и кварцевых часов;  методы и способы проведения
   ремонтов электронных блоков;  последовательность операций разборки
   и  сборки  различных  кварцевых  часов;  правила  ремонта   их   и
   регулировки;  технические  требования,  предъявляемые  к сборочным
   единицам и готовым часам.
       Требуется среднее специальное образование.
   
                         з 95. Шлифовщик камней
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Шлифование плоскостей и пазов простых и
   средней  сложности  заготовок  часовых  и  технических  камней   с
   допуском  по  7  -  9  квалитетам  (по  2  - 3 классам точности) с
   шероховатостью поверхности Rz  6,3  ...  Rz  0,8  на  шлифовальных
   станках  шлифовальными  порошками карбида кремния,  карбида бора и
   алмаза   с   применением   шлифовальников   с    закрепленным    и
   незакрепленным   абразивным   зерном  и  различных  смачивающих  и
   охлаждающих  жидкостей.  Установка  на  станках  шлифовальников  и
   приспособлений  с  обрабатываемыми  камнями,  подготовка  и подача
   абразивных  суспензий,  смачивающих   и   охлаждающих   жидкостей.
   Проверка   размеров   и   качества  обработки  камней  в  процессе
   шлифования  и  по  окончании  его  с  применением   контактных   и
   оптических измерительных инструментов и приборов.
       Должен знать:  основные  сведения  об  устройстве  и   принцип
   действия  обслуживаемых шлифовальных станков;  основные физические
   свойства  минералов,  из   которых   изготавливаются   часовые   и
   технические  камни;  свойства  применяемых  абразивных материалов;
   технические требования,  предъявляемые к  заготовкам;  технические
   требования к качеству наклейки камней; методы определения качества
   шлифовальников и приспособлений; назначение и свойства смачивающих
   и охлаждающих жидкостей;  назначение и условия применения наиболее
   распространенных       и        специальных        приспособлений,
   контрольно-измерительного   инструмента;   основные   сведения   о
   допусках  и  посадках,  квалитетах  и   параметрах   шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Заготовки  корундовых  камней  со  сквозными  отверстиями -
   бесцентровое шлифование.
       2. Заготовки агатовые наконечников,  накладных камней и втулок
   - бесцентровое шлифование.
       3. Заготовки  из  агата,  кварцита  и  яшмы  подушек  с пазом,
   плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
       4. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок,
   подпятников - шлифование плоскостей.
       5. Заготовки   корундовые   цилиндрические  часовых  камней  -
   шлифование плоскостей.
       6. Плитки корундовые - шлифование плоскостей.
       7. Подушки из агата,  кварцита и яшмы для циферблатных часов -
   шлифование паза.
   
                        з 96. Шлифовщик камней
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Шлифование   плоскостей,  отверстий  и
   фасонных поверхностей  сложных  часовых  и  технических  камней  с
   допуском  по  7  квалитету (по 2 классу точности) с шероховатостью
   поверхностей Rz  6,3 ...  Rz 0,8,  шлифование точных сферических и
   конических углублений в камнях часовых и технических с допуском по
   8  -  9  квалитетам (по 2 - 3 классам точности) и с шероховатостью
   поверхностей Rz 3,2 ... Rz 0,4 на специальных шлифовальных станках
   и автоматах. Подналадка оборудования. Проверка размеров и качества
   обработки   камней   с   применением   контактных   и   оптических
   измерительных инструментов и приборов.
       Должен знать:   устройство,   принцип  действия  обслуживаемых
   станков;  назначение и правила применения контрольно-измерительных
   инструментов,   приборов,   приспособлений;   методы  технического
   контроля  размерных  параметров;  основные   физические   свойства
   минералов,  из  которых  изготавливаются  камни;  формы  обработки
   поверхностей;   свойства   применяемых   абразивных    материалов,
   смачивающих  и охлаждающих жидкостей и их влияние на эффективность
   процесса шлифования и шероховатость  обрабатываемых  поверхностей;
   методы  проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках
   и алмазных сверл для шлифования конических углублений; технические
   требования,  предъявляемые  к  заготовкам  до  и  после выполнения
   операции;  допуски и посадки,  квалитеты и параметры шероховатости
   поверхностей.
       Примеры работ
       1. Заготовки  корундовых  камней  со  сквозными  отверстиями -
   бесцентровое шлифование.
       2. Заготовки агатовые наконечников накладных камней,  втулок -
   бесцентровое шлифование.
       3. Заготовки  из  агата,  кварцита  и  яшмы  подушек  с пазом,
   подушек плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
       4. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок,
   подпятников - шлифование плоскостей.
   
                        з 97. Шлифовщик камней
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Шлифование   плоскостей   и   фасонных
   поверхностей  в  особо  сложных  часовых  и  технических  камнях с
   допуском по 6 - 7 квалитетам (по 1  -  2  классам  точности)  и  с
   шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ...  Rz 0,8, шлифование сложных
   сферических и конических углублений в часовых и технических камнях
   с   допуском   по   7   квалитету  (по  2  классу  точности)  и  с
   шероховатостью поверхностей Rz 0,4 ...  Rz  0,005  на  специальных
   шлифовальных   станках,   полуавтоматах   и   автоматах.   Наладка
   оборудования.  Взятие проб  камней,  определение  размеров  пробы,
   заполнение карт статконтроля.
       Должен знать:  кинематические  схемы,  способы   проверки   на
   точность  и правила наладки обслуживаемых специальных шлифовальных
   станков,      полуавтоматов      и      автоматов;      устройство
   контрольно-измерительного инструмента, универсальных и специальных
   приспособлений;  систему допусков и посадок, квалитеты и параметры
   шероховатости поверхностей.
       Примеры работ
       1. Камни   корундовые   балансовые  -  шлифование  сферической
   поверхности (закатка сферы).
       2. Камни   корундовые   импульсные   -   шлифование  и  тонкое
   шлифование плоскости сегмента.
       3. Камни  корундовые  часовые  со  сквозными отверстиями после
   шлифования наружного контура на проволоке - доводка  по  наружному
   контуру.
       4. Камни корундовые  накладные  для  часов  с  амортизационным
   устройством   -   доводка  (окончательная  обкатка)  по  наружному
   контуру.
       5. Камни  корундовые часовые со сквозными отверстиями - тонкое
   шлифование (располировка) отверстий, наведение заходной пулевидной
   фаски.
       6. Палеты корундовые - тонкое шлифование плоскостей и  боковых
   граней.
       7. Подпятники корундовые и агатовые  -  шлифование  конических
   углублений.
   
         з 98. Электромонтажник блоков электронно-механических
                                 часов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Монтаж и пайки навесных радиоэлементов.
   Формовка  и  обрезка  выводов  навесных  элементов  и микросхем на
   приспособлениях.  Лужение плат и панелей.  Покрытие  конденсаторов
   лаком. Проверка проведенного монтажа в соответствии с требованиями
   техпроцесса.
       Должен знать:  основные сведения о радиоэлементах,  входящих в
   схему  электронного  блока;  способы  монтажа  радиоэлементов   по
   монтажным   схемам;   основные   электрические  параметры  блоков;
   основные   свойства   применяемых   материалов;   методы    защиты
   полупроводниковых приборов и интегральных микросхем от воздействия
   статического электричества;  устройство и  назначение  применяемых
   приспособлений,  инструмента  и  контрольно-измерительных приборов
   простых  и  средней  сложности;  общие  сведения  по  электро-   и
   радиотехнике в объеме выполняемой работы.
   
         з 99. Электромонтажник блоков электронно-механических
                                 часов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Монтаж и  пайка  в  электронных  блоках
   безвыводных радиодеталей и бескорпусных полупроводниковых приборов
   (транзисторов и т.д.).  Проверка электрических параметров печатных
   плат. Демонтаж отдельных радиоэлементов блока с их заменой.
       Должен знать:  устройство,  назначение  и   принцип   действия
   электронных  блоков,  особенности  монтажа  блоков  с бескорпусной
   сборкой   микросхем;    требования,    предъявляемые    к    пайке
   полупроводниковых приборов, кварцевых резонаторов; способы наладки
   и регулировки блоков;  основные  электрические  параметры  блоков;
   методы    защиты    микросхем   от   воздействия   статистического
   электричества;  устройство  и   назначение   сложных   применяемых
   контрольно-измерительных приборов и инструмента; основные сведения
   по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы.
   
         з 100. Электромонтажник блоков электронно-механических
                                 часов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Монтаж   опытных  и  экспериментальных
   образцов электронных  блоков.  Проверка  электрических  параметров
   блока.  Регулировка,  настройка,  проверка  электронных  блоков  с
   классификацией  по  видам  брака   и   причинам   отказа.   Ремонт
   электронных  блоков.  Демонтаж  вышедших из строя радиоэлементов и
   замена их годными.
       Должен знать:  электрические  и  монтажные  схемы  электронных
   блоков;  методы   контроля   с   помощью   специальных   приборов;
   электрические   параметры   блоков;  способы  измерения  различных
   параметров   блоков;    требования,    предъявляемые    к    пайке
   полупроводниковых приборов, кварцевых резонаторов.
   
   
                                ПЕРЕЧЕНЬ
            НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
            НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
                 ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС (1968)
   
   ----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
   ¦ N ¦  Наименование ¦Диа- ¦ Наименование  ¦Диа- ¦N   ¦Сокращенное¦
   ¦п/п¦   профессий,  ¦пазон¦ профессий по  ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
   ¦   ¦  помещенных в ¦раз- ¦действовавшему ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
   ¦   ¦   настоящем   ¦рядов¦   выпуску и   ¦рядов¦ка  ¦           ¦
   ¦   ¦    разделе    ¦     ¦ разделу ЕТКС  ¦     ¦ЕТКС¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦    (1968)     ¦     ¦    ¦           ¦
   +---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
   ¦ 1 ¦       2       ¦  3  ¦       4       ¦  5  ¦  6 ¦     7     ¦
   +---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
   ¦1  ¦Вальцовщик про-¦2 - 4¦Вальцовщик во- ¦2 - 3¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦волоки для спи-¦     ¦лосков         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦ралей          ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦2  ¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦чик            ¦     ¦чик            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦3  ¦Волочильщик ма-¦2 - 4¦Волочильщик ма-¦2 - 3¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦териала для    ¦     ¦териала для во-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦спиралей       ¦     ¦лосков         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦4  ¦Выборщик камней¦3 - 4¦Выборщик техни-¦3 - 4¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦               ¦     ¦ческих камней  ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦для часов и    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦приборов       ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦5  ¦Галтовщик дета-¦2 - 4¦Галтовщик кам- ¦  1  ¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦лей часов и    ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦камней         ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦6  ¦Завивальщик    ¦2 - 4¦Завивальщик во-¦1 - 3¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦спиралей       ¦     ¦лосков         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦7  ¦Зубополировщик ¦2 - 4¦Зубополировщик ¦2 - 4¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦деталей часов  ¦     ¦часового произ-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦водства        ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦8  ¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦деталей часов  ¦     ¦часового произ-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦водства        ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦9  ¦Контролер часо-¦2 - 5¦Контролер часо-¦2 - 5¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦вого и камнево-¦     ¦вого производс-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦го производства¦     ¦тва            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦Контролер кам- ¦2 - 4¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦               ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦10 ¦Лакировщик де- ¦2 - 4¦Лакировщик де- ¦2 - 3¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦талей часов    ¦     ¦талей часов    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦11 ¦Лучевальщик    ¦2 - 3¦Лучевальщик    ¦  2  ¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦12 ¦Наборщик дета- ¦1 - 3¦Наборщик дета- ¦  1  ¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦лей часов и    ¦     ¦лей в блоки    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦камней         ¦     ¦Наклейщик-бло- ¦1 - 3¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦               ¦     ¦кировщик       ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦Нанизчик камней¦1 - 2¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦13 ¦Навивщик пружин¦2 - 3¦Навивщик пружин¦2 - 3¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦для часов      ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦14 ¦Наладчик зубо- ¦4 - 6¦Новая профессия¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦фрезерных авто-¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦матов и полуав-¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦томатов        ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦15 ¦Наладчик моеч- ¦4 - 5¦То же          ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦ных машин      ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦16 ¦Наладчик нас-  ¦4 - 5¦      -"-      ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦тольных станков¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦и прессов      ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦17 ¦Наладчик сбо-  ¦4 - 6¦      -"-      ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦рочных автома- ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦тов, полуавто- ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦матов и автома-¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦тических линий ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦18 ¦Печатник цифер-¦1 - 4¦Печатник цифер-¦1 - 4¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦блатов         ¦     ¦блатов         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦19 ¦Полировщик тех-¦2 - 4¦Полировщик кам-¦2 - 4¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦нических камней¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦20 ¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦кол            ¦     ¦кол            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦21 ¦Промывщик кам- ¦1 - 2¦Промывщик кам- ¦  1  ¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦22 ¦Протирщик часо-¦  1  ¦Протирщик часо-¦  1  ¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦вых стекол     ¦     ¦вых стекол     ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦23 ¦Резчик минера- ¦2 - 4¦Резчик минера- ¦2 - 3¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦лов            ¦     ¦лов            ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦24 ¦Резьбонарезчик ¦2 - 3¦Резьбонарезчик ¦1 - 3¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦деталей часов  ¦     ¦часового произ-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦водства        ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦25 ¦Рисовальщик    ¦2 - 3¦Рисовальщик    ¦2 - 3¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦светящимися    ¦     ¦светящимися    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦красками       ¦     ¦красками       ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦26 ¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦Сборщик узлов и¦1 - 3¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ных единиц ча- ¦     ¦комбинатов     ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦сов            ¦     ¦Выверщик-прав- ¦2 - 3¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦щик            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦Запрессовщик   ¦2 - 3¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦часовых камней ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦27 ¦Сборщик часов  ¦1 - 6¦Сборщик часов  ¦1 - 6¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦28 ¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦29 ¦Склейщик техни-¦1 - 2¦Вклейщик игл в ¦  1  ¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦ческих камней  ¦     ¦оправки        ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦Склейщик корун-¦  2  ¦ 10 ¦То же      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦довых камней   ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦30 ¦Сортировщик де-¦2 - 4¦Новая профессия¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦талей часов и  ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦камней         ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦31 ¦Травильщик     ¦3 - 4¦Травильщик     ¦3 - 4¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦фольги         ¦     ¦фольги         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦32 ¦Часовщик по ре-¦2 - 6¦Часовщик по ре-¦1 - 6¦ 10 ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦монту механи-  ¦     ¦монту часов    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦ческих часов   ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦33 ¦Часовщик по ре-¦3 - 6¦Новая профессия¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦монту электрон-¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦ных и кварцевых¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦часов          ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦34 ¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦ 10 ¦Технические¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦камни      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦35 ¦Электромонтаж- ¦3 - 5¦Новая профессия¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦ник блоков     ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦электронно-ме- ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦ханических ча- ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦сов            ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
   
   
                                ПЕРЕЧЕНЬ
            НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
             ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
               НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
                    ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
   
   ----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
   ¦ N ¦ Наименование  ¦Диа- ¦Наименование   ¦Диа- ¦N   ¦Сокращенное¦
   ¦п/п¦ профессий, по ¦пазон¦профессий, по- ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
   ¦   ¦действовавшему ¦раз- ¦мещенных в дей-¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
   ¦   ¦ разделу (1968)¦рядов¦ствующих разде-¦рядов¦ка  ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦лах            ¦     ¦    ¦           ¦
   +---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
   ¦ 1 ¦       2       ¦  3  ¦       4       ¦  5  ¦  6 ¦     7     ¦
   +---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
   ¦                 Производство и ремонт часов                    ¦
   +---T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------+
   ¦1  ¦Ажуровщик      ¦1 - 2¦Исключена в    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦связи с измене-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦нием технологии¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦производства   ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦2  ¦Вальцовщик во- ¦2 - 3¦Вальцовщик про-¦2 - 4¦ 10 ¦Часы       ¦
   ¦   ¦лосков         ¦     ¦волоки для спи-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦ралей          ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦3  ¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦чик            ¦     ¦чик            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦4  ¦Волочильщик ма-¦2 - 3¦Волочильщик ма-¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦териала для во-¦     ¦териала для    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦лосков         ¦     ¦спиралей       ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦5  ¦Выверщик-прав- ¦2 - 3¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦щик            ¦     ¦ных единиц ча- ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦сов            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦6  ¦Завивальщик во-¦1 - 3¦Завивальщик    ¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦лосков         ¦     ¦спиралей       ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦7  ¦Запрессовщик   ¦2 - 3¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦часовых камней ¦     ¦ных единиц ча- ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦сов            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦8  ¦Зубополировщик ¦2 - 4¦Зубополировщик ¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦часового произ-¦     ¦деталей часов  ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦водства        ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦9  ¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦часового произ-¦     ¦деталей часов  ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦водства        ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦10 ¦Контролер часо-¦2 - 5¦Контролер часо-¦2 - 5¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦вого производ- ¦     ¦вого и камнево-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦ства           ¦     ¦го производства¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦11 ¦Лакировщик де- ¦2 - 3¦Лакировщик де- ¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦талей часов    ¦     ¦талей часов    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦12 ¦Лучевальщик    ¦  2  ¦Лучевальщик    ¦2 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦13 ¦Наборщик дета- ¦  1  ¦Наборщик дета- ¦1 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦лей в блоки    ¦     ¦лей часов и    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦камней         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦14 ¦Навивщик пружин¦2 - 3¦Навивщик пружин¦2 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦для часов      ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦15 ¦Печатник цифер-¦1 - 4¦Печатник цифер-¦1 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦блатов         ¦     ¦блатов         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦16 ¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦кла            ¦     ¦кла            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦17 ¦Протирщик часо-¦  1  ¦Протирщик часо-¦  1  ¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦вых стекол     ¦     ¦вых стекол     ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦18 ¦Резьбонарезчик ¦1 - 3¦Резьбонарезчик ¦2 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦часового произ-¦     ¦деталей часов  ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦водства        ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦19 ¦Рисовальщик    ¦2 - 3¦Рисовальщик    ¦2 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦светящимися    ¦     ¦светящимися    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦красками       ¦     ¦красками       ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦20 ¦Сборщик узлов и¦1 - 3¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦комбинатов     ¦     ¦ных единиц ча- ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦сов            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦21 ¦Сборщик часов  ¦1 - 6¦Сборщик часов  ¦1 - 6¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦22 ¦Сверловщик ча- ¦1 - 3¦Сверловщик     ¦2 - 5¦ 2  ¦Механичес- ¦
   ¦   ¦сового произ-  ¦     ¦               ¦     ¦    ¦кая обра-  ¦
   ¦   ¦водства        ¦     ¦               ¦     ¦    ¦ботка      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦23 ¦Токарь часового¦2 - 4¦Токарь-полуав- ¦2 - 5¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦производства   ¦     ¦томатчик       ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦24 ¦Травильщик     ¦3 - 4¦Травильщик     ¦3 - 4¦10  ¦Часы       ¦
   ¦   ¦фольги         ¦     ¦фольги         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦25 ¦Фрезеровщик ча-¦2 - 3¦Фрезеровщик    ¦2 - 6¦ 2  ¦Механичес- ¦
   ¦   ¦сового произ-  ¦     ¦               ¦     ¦    ¦кая обра-  ¦
   ¦   ¦водства        ¦     ¦               ¦     ¦    ¦ботка      ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦26 ¦Часовщик по ре-¦1 - 6¦Часовщик по ре-¦2 - 6¦10  ¦Часы       ¦
   ¦   ¦монту часов    ¦     ¦монту механи-  ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦ческих часов   ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦27 ¦Шлифовщик часо-¦2 - 4¦Шлифовщик      ¦2 - 6¦ 2  ¦Механичес- ¦
   ¦   ¦вого производс-¦     ¦               ¦     ¦    ¦кая обра-  ¦
   ¦   ¦тва            ¦     ¦               ¦     ¦    ¦ботка      ¦
   +---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
   ¦                Производство технических камней                 ¦
   ¦                      для часов и приборов                      ¦
   +---T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------+
   ¦1  ¦Вклейщик игл в ¦  1  ¦Склейщик техни-¦1 - 2¦10  ¦Часы       ¦
   ¦   ¦оправки        ¦     ¦ческих камней  ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦2  ¦Выборщик техни-¦3 - 4¦Выборщик камней¦3 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ческих камней  ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦для часов и    ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦приборов       ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦3  ¦Галтовщик кам- ¦  1  ¦Галтовщик дета-¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦лей часов и    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦камней         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦4  ¦Заливщик камней¦  1  ¦Исключена в    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦связи с измене-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦нием технологии¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦производства   ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦5  ¦Контролер кам- ¦2 - 4¦Контролер часо-¦2 - 5¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦вого и камнево-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦го производства¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦6  ¦Наклейщик-бло- ¦1 - 3¦Наборщик дета- ¦1 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦кировщик       ¦     ¦лей часов и    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦камней         ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦7  ¦Нанизчик камней¦1 - 2¦То же          ¦1 - 3¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦8  ¦Полировщик кам-¦2 - 4¦Полировщик тех-¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦нических камней¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦9  ¦Промывщик кам- ¦  1  ¦Промывщик кам- ¦1 - 2¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦10 ¦Резчик минера- ¦2 - 3¦Резчик минера- ¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦лов            ¦     ¦лов            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦11 ¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦12 ¦Склейщик корун-¦  2  ¦Склейщик техни-¦1 - 2¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦довых камней   ¦     ¦ческих камней  ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦13 ¦Установщик     ¦  3  ¦Исключена в    ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦сверл          ¦     ¦связи с измене-¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦нием технологии¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦производства   ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦14 ¦Фрезеровщик    ¦  2  ¦То же          ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦камней         ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦   ¦               ¦     ¦               ¦     ¦    ¦           ¦
   ¦15 ¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦-"- ¦    -"-    ¦
   ¦   ¦ней            ¦     ¦ней            ¦     ¦    ¦           ¦
   L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
   
   
                 АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
   
   ----T----------------------------------------------T--------T----¬
   ¦ N ¦            Наименование профессий            ¦Диапазон¦Стр.¦
   ¦п/п¦                                              ¦разрядов¦    ¦
   +---+----------------------------------------------+--------+----+
   ¦ 1 ¦                       2                      ¦   3    ¦  4 ¦
   +---+----------------------------------------------+--------+----+
   ¦1  ¦Вальцовщик проволоки для спиралей             ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦2  ¦Весовщик-счетчик                              ¦ 1 - 2  ¦    ¦
   ¦3  ¦Волочильщик материала для спиралей            ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦4  ¦Выборщик камней                               ¦ 3 - 4  ¦    ¦
   ¦5  ¦Галтовщик деталей часов и камней              ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦6  ¦Завивальщик спиралей                          ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦7  ¦Зубополировщик деталей часов                  ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦8  ¦Зубофрезеровщик деталей часов                 ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦9  ¦Контролер часового и камневого производства   ¦ 2 - 5  ¦    ¦
   ¦10 ¦Лакировщик деталей часов                      ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦11 ¦Лучевальщик                                   ¦ 2 - 3  ¦    ¦
   ¦12 ¦Наборщик деталей часов и камней               ¦ 1 - 3  ¦    ¦
   ¦13 ¦Навивщик пружин                               ¦ 2 - 3  ¦    ¦
   ¦14 ¦Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтома-¦        ¦    ¦
   ¦   ¦тов                                           ¦ 4 - 6  ¦    ¦
   ¦15 ¦Наладчик моечных машин                        ¦ 4 - 5  ¦    ¦
   ¦16 ¦Наладчик настольных станков и прессов         ¦ 4 - 5  ¦    ¦
   ¦17 ¦Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов и ¦        ¦    ¦
   ¦   ¦автоматических линий                          ¦ 4 - 6  ¦    ¦
   ¦18 ¦Печатник циферблатов                          ¦ 1 - 4  ¦    ¦
   ¦19 ¦Полировщик технических камней                 ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦20 ¦Прессовщик стекол                             ¦ 2 - 3  ¦    ¦
   ¦21 ¦Промывщик камней                              ¦ 1 - 2  ¦    ¦
   ¦22 ¦Протирщик часовых стекол                      ¦   1    ¦    ¦
   ¦23 ¦Резчик минералов                              ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦24 ¦Резьбонарезчик деталей часов                  ¦ 2 - 3  ¦    ¦
   ¦25 ¦Рисовальщик светящимися красками              ¦ 2 - 3  ¦    ¦
   ¦26 ¦Сборщик сборочных единиц часов                ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦27 ¦Сборщик часов                                 ¦ 1 - 6  ¦    ¦
   ¦28 ¦Сверловщик камней                             ¦ 1 - 4  ¦    ¦
   ¦29 ¦Склейщик технических камней                   ¦ 1 - 2  ¦    ¦
   ¦30 ¦Сортировщик деталей часов и камней            ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦31 ¦Травильщик фольги                             ¦ 3 - 4  ¦    ¦
   ¦32 ¦Часовщик по ремонту механических часов        ¦ 2 - 6  ¦    ¦
   ¦33 ¦Часовщик по ремонту электронных и кварцевых   ¦        ¦    ¦
   ¦   ¦часов                                         ¦ 3 - 6  ¦    ¦
   ¦34 ¦Шлифовщик камней                              ¦ 2 - 4  ¦    ¦
   ¦35 ¦Электромонтажник блоков электронно-механичес- ¦        ¦    ¦
   ¦   ¦ких часов                                     ¦ 3 - 5  ¦    ¦
   L---+----------------------------------------------+--------+-----
   
   
К списку законов

На главную

  Яндекс цитирования